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滄州盛邦管道集團有限公司
主營產品： 鋼套鋼保溫管，鋼套鋼直埋保溫管，聚氨酯保溫管，預制直埋保溫管 |
公司信息
| 參考價 | 面議 |
- 型號 DN200
- 品牌 其他品牌
- 廠商性質 生產商
- 所在地 滄州市
直埋鋼套鋼保溫鋼管技術特點
1、產品構造
鋼套鋼直埋式預制蒸汽管道一般適用于輸送溫度在150～300℃之間，壓力小于1.6MPa的蒸汽。該產品，在技術上解決了埋地管道在防水、防腐、熱橋、疏水等方面關鍵性問題，使蒸汽管道全線處于全密封狀態下運行，經過工程實踐證明是安全、可靠。鋼套鋼直埋式預制蒸汽管道：由輸送介質內鋼管、憎水復合硅酸鹽保溫層、鋼套管及防腐層構造，其結構見下頁圖：內鋼管：公稱直徑20～600毫米，采用符合GB8163-87的無縫鋼管，公稱直徑600毫米以上，采用符合GB/T3092-93的焊接鋼管，或符合SY/T5037-92的螺旋鋼管，并符合GB8163-87中的水壓試驗要求。
保溫層：保溫材料采用二層憎水型復合硅酸鹽管殼，錯縫包扎在內鋼管上與內鋼管形成一體，與鋼套管通過導向支座滑動。
外套管：鋼外套管采用符合GB/T3092-93的焊接鋼管式SY/T5037-92的螺旋鋼管，并進行0.6MPa的水壓試驗。
防腐層：鋼套管外壁的防腐結構采用二度環氧富鋅底漆，五層超厚漿環氧煤瀝青涂料和三層中堿玻璃布交叉纏繞的做法。一般情況下保證使用20年。
2、技術特點
（1）采用以管道支座與鋼套管內壁之間作為滑動，界面的結構形式，使工作鋼管與保溫材料之間無相對運行，解決了一般直埋管的保溫材料的機械磨損、粉化問題。
（2）鋼套管強度高，密封性能好，可有效地防水、抗滲。
（3）鋼套管：外壁采用二度環氧富鋅漆三布五油環氧煤瀝青加強級防腐處理和采用犧牲陽極保護，使鋼套管的防腐層的壽命在20年以上。
（4）采用二層憎水復合硅酸鹽管殼保溫材料，內外錯縫包扎在蒸汽管道上，減少了熱損失。
（5）鋼套管中導向支座與固定支座采取隔熱措施，防止了熱橋的產生。
（6）疏水系統采用全密封形式，疏水管線采用內插式布置靈活，無需另設檢查井。
（7）鋼套管設透氣管既能及時排潮也可作為日常運行的信號管。
（8）工作鋼管的彎頭、三通及波紋補償器，固定支座均布置在鋼套管內。整個工作鋼管處于密封的環境下運行，既安全又可靠。
直埋鋼套鋼保溫鋼管技術特點
3、設計要素
（1）鋼套鋼直埋式預制蒸汽管道的熱伸長一般采用波紋補償器進行補償。補償器補償量應為管段熱伸量的1.1～12倍。
（2）當鋼套鋼直埋式預制蒸汽管道以L型、Z型布置時，可考慮采用自然補償，但需計算管內的空隙是否滿足要求。
（3）波紋補償器較好選用直埋式壓力平衡以減小固定支架受力。補償器的材質應選用抗氯離子腐蝕材料SUS316L不銹鋼。
（4）波紋補償器在固定支架左右對稱設置，以平衡固定支架受力，同時便于設置疏放水裝置。
（5）固定支架根據計算，受力大小可選擇內置式和外置式。
（6）當地溝底部土層的承載力≤80Kpa時，地溝底部應加墊C15素混凝土層，避免管道埋地產生不均勻沉降。
（7）外套鋼管外壁涂了做防腐。
每支保溫管內絕熱滑動支架數量不小于2個。在運行過程中，表面溫度不大于45℃。
直埋預制鋼管的芯管焊接應進行X射線探傷檢驗，根據《承壓設備無損檢測》JB/T4730-2005，其質量不得低于Ⅱ級。外護管焊接焊縫采用超聲檢測，Ⅱ級合格；并做嚴密性試驗，試驗壓力應為0.2MPa，48小時以上。
蒸汽管道設置疏水裝置，利用管網內工作蒸汽背壓，采用下集上排的方式進行疏水。疏水管的公稱直徑及伸出長度應符合設計要求。
蒸汽管道排潮用鋼管應從保溫層中易排潮的部位引出，并不得破壞保溫材料，排潮管伸出保溫管的長度不應小于150mm。
排潮鋼管公稱直徑應符合CJJ104-2014《城鎮供熱直埋蒸汽管道技術規程》中表3.3.3的規定。排潮管與主管的外護管接口應焊接緊密，并應采用筋板加固。
出地彎管的出口段應設置防雨帽，端口處距地面不得小于0.5m,并應采取防倒灌措施。排潮管宜設置在不影響交通的地方，且應有明顯的標志，排潮管周圍設置護欄，防止燙傷行人。排潮管地下部分為鋼套鋼玻璃棉保溫管，出地面后應密封。地上部分鋼管采用聚脲彈性體防腐。
鋼套鋼蒸汽保溫管外護管防腐
外護鋼管在防腐前表面必須嚴格進行處理，做到表面無銹蝕、油污、對鋼材表面進行拋丸除銹或噴砂處理，達到我國《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級表》Sa2.5級，拋丸除銹或噴砂工序完工后，除去殘渣，使用真空吸塵器或無油無水分壓縮空氣，清除表面灰塵，經驗收合格后同時必須在噴砂后4小時內進行下道工序。
外護管防腐采用如下方法（1）采用聚脲噴涂防腐，具有固化快、施工不受環境條件的影響、環保、 涂層致密、無接縫、抗滲透性強的優點，防腐層厚度≥0.7mm，耐壓穿電壓≥8000v。（2）采用3PE防腐結構形式，擠壓聚乙烯防腐管道三層結構組成：底層為環氧涂料，中間層為膠粒劑，面層為聚乙烯，執行SY/T4013-2002。厚度≥3mm，抗沖擊強度≥5J/mmo，拉伸強度≥17Mpa，斷裂伸長率≥400%，維卡軟化點≥90℃，脆化溫度<-65℃，耐環境應力開裂（F50）≥1000h，電火花檢漏要求特加強級電壓值≥5000 v
