4500L堿液PE加藥箱滾塑一體成型工藝核心優勢
1.無縫結構，防滲漏
整體無焊縫：滾塑工藝使PE原料在模具內均勻熔融成型，避免傳統焊接箱體的滲漏風險
均勻壁厚：通過精準的旋轉加熱控制，確保箱體各部位厚度一致（通常6-12mm），特別加強底部承重區域
2.耐腐蝕性能
原生PE防腐：高密度聚乙烯（HDPE）對30%濃度NaOH等強堿溶液具有耐受性
抗老化配方：可添加2.5%炭黑抗UV劑，戶外使用壽命達10年以上
無金屬部件：避免電化學腐蝕，適合強酸強堿交替使用工況
3.結構強化設計
集成加強筋：箱體可一次成型環形加強筋（高度30-50mm），提升抗變形能力
嵌入式法蘭：進出液口、爬梯支座等關鍵部位采用模具預埋技術，承壓可達0.4MPa
底部特殊加固：采用"W"型波浪底設計，靜態承載量達5噸
4.工藝成本優勢
模具成本低：相比注塑模具節省60%以上，特別適合中小批量定制
原料零浪費：100%材料利用率，無廢料產生
成型效率高：4500L箱體成型周期約3-5小時（含冷卻）
5.安全增強特性
防靜電處理：可添加抗靜電劑（表面電阻≤10?Ω），滿足化工防爆要求
食品級選項：采用FDA認證LLDPE原料，適用于食品、制藥行業
低溫適應性：-40℃環境下仍保持良好韌性（普通PE脆點為-30℃）
6.智能集成能力
傳感器預埋：可一體化成型液位計、pH計等儀器安裝接口
管線集成：箱體內部可模塑導流槽、防渦流擋板等流體優化結構
與傳統工藝對比
特性 滾塑一體成型 傳統焊接拼裝
密封性 100%無滲漏 焊縫易腐蝕滲漏
耐腐蝕壽命 10-15年 3-5年（需定期維護）
結構強度 整體受力，抗變形強應力集中， 易開裂
定制靈活性 可做任意異形結構 受鋼板規格限制
維護成本 基本免維護 每年防腐處理
典型技術參數
工作溫度：-40℃~80℃（短期可達100℃）
耐壓等級：常壓~0.3MPa（加強型可達0.6MPa）
壁厚公差：±0.5mm（遠超國標±1.2mm要求）
尺寸精度：±1%（4500L箱體對角線誤差≤3mm）
該工藝特別適合要求零泄漏、高腐蝕性的堿液儲存場景，如：
化工行業：32%液堿儲存
環保工程：廢水處理加藥系統
能源領域：脫硫塔配套加藥裝置
食品加工：CIP清洗系統堿液罐
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