濾帶式污泥脫水機(jī)過濾筒上的動(dòng)靜環(huán)牒在螺旋葉輪的作用下作徑游動(dòng)，保證了過濾間隙的暢通，達(dá)到過濾筒體的機(jī)械自動(dòng)清潔，實(shí)現(xiàn)了過濾筒體*堵塞的目的。同時(shí)動(dòng)環(huán)牒片內(nèi)部設(shè)計(jì)的Ω形槽所組成的回流水槽雙很快地將輔助疏水裝置剪切出的顆粒間隙水中所含的部分污泥回流至脫水段重新脫水分離，減少了濾筒表面的污泥累積，從面實(shí)現(xiàn)了不使用和少使用沖洗水的目的。

優(yōu)點(diǎn)

1、低速高效，采用低速螺旋擠壓技術(shù)(轉(zhuǎn)速僅5-10轉(zhuǎn)/分)，降低了設(shè)備的基礎(chǔ)建設(shè)費(fèi)用，延長了設(shè)備的使用壽命，減少了設(shè)備的故障頻次，提高了設(shè)備的可靠性，其噪聲僅為40分貝左右，電耗是離心式脫水機(jī)的40分之一。

2、采用動(dòng)靜環(huán)牒與壓力螺旋的巧妙組合，使過濾體無需增加動(dòng)力和其他輔助裝置的情況下實(shí)現(xiàn)自動(dòng)清潔*堵塞的功能。避免了帶式壓濾機(jī)消耗大量沖洗水增加污水處理成本的不足。

3、采用脫水段污泥回流技術(shù)，避免造成二次污染和系統(tǒng)積泥過多的不足。

濾帶式污泥脫水機(jī)

工作流程

1、污泥池內(nèi)的污泥通過污泥輸送泵，被輸送至計(jì)量槽，通過調(diào)節(jié)計(jì)量槽內(nèi)液位調(diào)整管調(diào)節(jié)進(jìn)泥量，多余的污泥通過回流管回流到污泥池。

2、污泥和絮凝劑在絮凝混合槽內(nèi)，通過攪拌機(jī)進(jìn)行充分混合形成礬花，理想的礬花直徑在5mm左右。

3、礬花在濃縮部經(jīng)過重力濃縮，大量的濾液從濃縮部的濾縫中排出。

4、濃縮后的污泥沿著螺旋軸旋轉(zhuǎn)的方向繼續(xù)向前推進(jìn)，在背壓板形成的內(nèi)壓作用下充分脫水。

5、脫水后的泥餅從背壓板與螺旋主體形成的空隙排出。可以通過調(diào)節(jié)螺旋軸的轉(zhuǎn)動(dòng)速度和背壓板的空隙來調(diào)節(jié)污泥處理量和泥餅的含水率。

污水經(jīng)過沉淀處理后會(huì)產(chǎn)生大量污泥，即使經(jīng)過濃縮及消化處理，含水率仍高達(dá)96 %，體積很大，難以消納處置，必須經(jīng)過脫水處理，提高泥餅的含固率，以減少污泥堆置的占地面積。

一般大中型污水處理廠均采用機(jī)械脫水。脫水機(jī)的種類很多，按脫水原理可分為真空過濾脫水、壓濾脫水及離心脫水三大類。