逄國華
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所 在 地濰坊市
更新時間:2020-11-18 09:04:56瀏覽次數(shù):383次
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加工定制 | 是 |
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收費站污水處理裝置設(shè)備
背景技術(shù)
我國水資源短缺,城市缺水問題突出,污水處理回用是戰(zhàn)略選擇,意義重大,城市污水處理回用在替代清潔水源的同時減少了污水排放量,降低了城市排污負荷,具有水量穩(wěn)定、輸水距離短、制水成本低等特點,可以提供安全可靠的替代水源,是解決城市缺水問題的戰(zhàn)略選擇。但目前采用的辦法多是沉淀過濾法,沉淀過濾時一般都是采用網(wǎng)狀、有細縫隙的布狀、或用砂粒等物體進行過濾,這樣的過濾效果并不理想,一是過濾不*,二是很容易形成堵塞,運行成本高,為此,我們提出了一種方位且深度過濾的污水處理裝置。
收費站污水處理裝置設(shè)備
二級厭氧+厭氧氨氧化+MBR組合工藝的技術(shù)優(yōu)勢
(1)系統(tǒng)運行穩(wěn)定。
組合工藝充分結(jié)合厭氧反應(yīng)器去除COD、厭氧氨氧化技術(shù)去除總氮、膜生物反應(yīng)器高效分離的優(yōu)勢,將多級厭氧反應(yīng)器、厭氧氨氧化技術(shù)、膜生物反應(yīng)器技術(shù)進行結(jié)合,具有不需外加碳源、脫氮效率高、系統(tǒng)運行穩(wěn)定、剩余污泥產(chǎn)量低等優(yōu)點。
(2)充分發(fā)揮厭氧處理的優(yōu)勢。
垃圾滲濾液處理系統(tǒng)通過設(shè)置多級厭氧反應(yīng)器,可以有效地降低垃圾滲濾液中的COD濃度,為后續(xù)的厭氧氨氧化單元創(chuàng)造有利進水條件。由于整個厭氧處理過程不需要供氧,因此能源消耗非常低,可以有效降低處理成本,同時也可減少很多操作上的維修問題。
(3)充分實現(xiàn)污水資源化。
由于大程度發(fā)揮厭氧反應(yīng)的作用,有機污染物在厭氧條件下充分降解,產(chǎn)生的沼氣作為有效的能源重復利用,可以充分實現(xiàn)有機污染物的資源化利用。
(4)良好的脫氮效果。
厭氧氨氧化單元可以大幅去除系統(tǒng)的氨氮、總氮,將后續(xù)膜生物反應(yīng)器的負荷降低至正常水平,可以充分地發(fā)揮出膜生物反應(yīng)器處理效率高、固液分離效果好、脫氮穩(wěn)定高效的優(yōu)點,使其出水穩(wěn)定達標。
(5)有效降低好氧處理的能耗。
利用厭氧反應(yīng)器去除COD、利用厭氧氨氧化技術(shù)進行脫氮,相比傳統(tǒng)工藝中好氧去除COD、硝化反硝化脫氮,極大地降低了鼓風曝氣、混合液回流等能耗,總體電耗降低50%~60%。
(6)不需外加碳源。
對于傳統(tǒng)的硝化反硝化脫氮工藝,為保證脫氮效果,通常采用二級硝化反硝化,需要在二級反硝化池內(nèi)投加碳源。厭氧+厭氧氨氧化+MBR組合工藝采用厭氧氨氧化,大幅去除氨氮,只需設(shè)計一級硝化反硝化即可,不需要額外投加碳源,是一種穩(wěn)定可持續(xù)的生物處理技術(shù)。
工藝流程
(1)垃圾滲濾液首入一級厭氧反應(yīng)器,垃圾滲濾液在一級厭氧處理反應(yīng)器中水力停留時間為8~12d,反應(yīng)器內(nèi)污泥濃度為8~12g/L,一級厭氧反應(yīng)器中污泥停留時間為25~40d。
(2)一級厭氧反應(yīng)器出水進入二級厭氧反應(yīng)器,二級厭氧反應(yīng)器中水力停留時間為4~10d,反應(yīng)器內(nèi)污泥濃度為6~8g/L,二級厭氧反應(yīng)器中污泥停留時間為18~35d。
(3)二級厭氧反應(yīng)器出水進入?yún)捬醢毖趸磻?yīng)器中,厭氧氨氧化反應(yīng)器中的污泥濃度為3~10g/L,厭氧氨氧化反應(yīng)器中污泥停留時間(SRT)為10~35d,向厭氧氨氧化反應(yīng)器鼓入氧氣,使反應(yīng)器中的溶解氧(DO)保持在0.1~0.5mg/L,氧化還原電位(ORP)控制在-200~50mV。
(4)厭氧氨氧化反應(yīng)器出水進入沉淀池進行固液分離,沉淀池水力停留時間為1.5~2.5h,沉淀池污泥回流至厭氧氨氧化反應(yīng)器中。
(5)沉淀池出水進入缺氧池,缺氧池中水力停留時間為0.5~1h,缺氧池中的溶解氧(DO)控制在0.2~1.0mg/L,污泥濃度為3~4.5g/L。
(6)缺氧池出水進入好氧池,好氧池中停留時間為10~24h,向好氧池中鼓入氧氣,使好氧池中的DO維持在2.5~4.0mg/L,污泥濃度為3~5g/L,好氧池末端混合液回流到缺氧池,回流比為200%~400%,在好氧池末端或后部設(shè)置超濾膜進行固液分離,固液分離后的出水進入后續(xù)深度處理工藝進行處理。
工藝原理
利用二級(多級)厭氧、厭氧氨氧化和MBR等技術(shù)單元的組合工藝,解決傳統(tǒng)處理技術(shù)存在運行能耗高、需要額外投加碳源、出水效果不穩(wěn)定等缺點,以應(yīng)用于垃圾焚燒廠垃圾滲濾液的處理。
厭氧處理采用多級厭氧反應(yīng)器(兩級及以上),實現(xiàn)較高的氨化效率和COD去除率。一級厭氧反應(yīng)器維持較高的污泥濃度,在高負荷條件下運行,將進水中的COD降低70%~85%;二級厭氧反應(yīng)器污泥濃度、負荷較一級厭氧反應(yīng)器略低,進一步降低COD,實現(xiàn)去除率60%~75%,使其滿足后續(xù)膜生物反應(yīng)器的有利運行條件。當進水COD濃度過高,兩級厭氧反應(yīng)器不能滿足COD處理要求時,可以采用三級厭氧反應(yīng)器串聯(lián)的方式。在實際應(yīng)用中,通常選擇厭氧生物濾池、UASB、IC、EGSB等厭氧反應(yīng)器,也可以選擇其他厭氧反應(yīng)器。
厭氧氨氧化反應(yīng)器依靠微生物的作用實現(xiàn)對氮的去除,包括厭氧氨氧化反應(yīng)、短程反硝化反應(yīng)等,其微生物主要包括厭氧氨氧化菌、自養(yǎng)型反硝化菌和異養(yǎng)型反硝化菌等;在不需要外加碳源的條件下,實現(xiàn)氨氮去除率大于85%,總氮去除率大于80%。厭氧氨氧化反應(yīng)器通過鼓風機提供氧氣,用于亞硝化反應(yīng)的進行,如將氨氮氧化為亞硝氮等。
厭氧氨氧化反應(yīng)器的具體實施形式可以以活性污泥狀態(tài)、生物膜狀態(tài)實施,其池型可以是長方形的推流式結(jié)構(gòu),也可以是溝道式結(jié)構(gòu),或可以采用同時進出水的潷水器形式。厭氧氨氧化池采用主要控制溶解氧,參考控制氧化還原電位(ORP)的運行方式,限制鼓風機對池體中的供氧,創(chuàng)造厭氧氨氧化菌群的優(yōu)勢生長條件,使亞硝化細菌可以將部分氨氮氧化為亞硝氮,亞硝氮又與其他氨氮在厭氧氨氧化細菌的作用下轉(zhuǎn)化為氮氣,實現(xiàn)對總氮的去除。
MBR系統(tǒng)由缺氧池、好氧池和膜分離系統(tǒng)組成,通過兩級厭氧反應(yīng)器和厭氧氨氧化反應(yīng)器的處理后,使MBR系統(tǒng)進水中C/N達到合適比例,滿足系統(tǒng)脫氮的要求,同時去除水中剩余的COD、氨氮等,穩(wěn)定達到出水排放標準。MBR處理系統(tǒng)中的膜組件,采用內(nèi)置式超濾膜。
設(shè)備維護
1、具有脫氮除磷能力,并可以通過調(diào)節(jié)設(shè)備的構(gòu)造,達到處理工業(yè)廢水,生活污水,城市污水的能力;
2、接觸氧化池內(nèi)的填料多為組合軟填料,質(zhì)輕、高強、物理化學性質(zhì)穩(wěn)定,比表面積大,生物膜附著能力強,污水與生物膜的接觸效率高;
3、接觸氧化池內(nèi)采用曝氣器進行鼓風曝氣,使纖維束不斷漂動,曝氣均勻,微生物生長成熟,具有活性污泥法的特征;
4、出水水質(zhì)穩(wěn)定,污泥產(chǎn)量少并易于處理;
5、潛水泵中可設(shè)于設(shè)備之中,減少工程投資;
6、設(shè)備可設(shè)于地面上,也可埋于地下。埋于地下時,上部覆上可用于綠化,廠區(qū)占地面積少,地面構(gòu)筑物少。
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