肉制品加工污水處理裝置設備

我公司以針對不同客戶的要求，不僅可以向客戶提供優(yōu)質的成品，而且還可以按照客戶的需求，提供技術方案 ，定制專屬設備，系統(tǒng)設計，工程 實施，售后一條龍服務，設備都是采用新工藝、新技術，如：AO工藝、AB工藝、A2O工藝、MBR工藝、MBBR工藝、SBR工藝等，保證出水高于國家要求排放標準。

廢水水質、水量及其性質
肉制品污水處理：設計水量
1）蒸煮廢水：項目生產鹵肉制品過程中需進行兩次蒸煮，該類廢水主要污染物為CODcr、BOD5、SS、NH3-N、動植物油等。
2）沖洗廢水：項目沖洗廢水主要為地面、設備沖刷水和肉質品解凍水等，該類廢水主要污染物為CODcr、BOD5、SS、NH3-N、動植物油等。
肉制品污水處理：生活污水：污染物為CODcr、BOD5、SS、NH3-N等。
根據(jù)上述分析，該肉制品生產公司廢水的特點為：
1.水量波動大，水質也不穩(wěn)定；
2.廢水中懸浮物濃度高，設計中予以考慮；
在設計中應考慮氨氮處理；廢水中含有動植物油，應考慮其處理；廢水BOD5/CODcr＞0.50，易于生化。

肉制品加工污水處理裝置設備工藝流程及說明
肉制品污水處理：工藝流程
排放的廢水中含有動物血、油脂、碎肉等污物。廢水的特征可概括為：⑴ 水質水量變化大（該廠廢水為集中排放）；⑵ 由廢水水質特征可以看出，該廢水可生化性較好，B/C比達到了0.5以上，適合采用生物法處理；⑶ 廢水中懸浮物含量較高，懸浮物含量SS為250mg/L，除無機性雜質顆粒外，還含有很多流動性差的有機物如脂類和蛋白質，它們約占CODCr的40%-50%，根據(jù)水質，可以看出該廢水可生化性較好，水質渾濁，易腐易臭，形成浮渣，在進行生物處理前必須經過預處理。根據(jù)對廢水水質特點以及排放標準的綜合分析對比后確定，本方案工藝采用隔油沉淀預處理生化處理工藝。
根據(jù)以上分析，確定本工程的工藝流程如下（參見工藝流程圖）。
肉制品污水處理：工藝流程說明
該公司生產廢水與生活污水混合后經過細格柵將廢水中的大顆粒雜物去除，之后流入隔油沉淀池， 在隔油沉淀池中去除血污、油脂等污染物，出水進入調節(jié)池，在其中進行水質水量調節(jié)行泥水分離后，出水可達標排放。沉淀污泥部分回流，剩余污泥經干化處理后外運進行無害化處置。
廢水常用處理工藝
1高效全混厭氧污泥罐(EASB)
厭氧反應器采用鋼結構，其外形結構類似于第三代厭氧反應器EGSB和IC，能承受高濃度的固體懸浮物(SS)，是三代厭氧反應器EGSB和IC不具備的特點，采用高溫發(fā)酵，容積負荷可高達7.0kgCOD/(m3.d),高于傳統(tǒng)全渣厭氧發(fā)酵工藝的2—3倍，COD去除率高達90%。該工藝有以下優(yōu)點：
①對高濃度污染物高SS的酒精有機廢水，耐沖擊力高承受力強，可*達到高濃度懸浮物廢水處理的要求。
②在高濃度懸浮液的情況下，雖不能或很難形成顆粒污泥，但高效厭氧裝置可以培養(yǎng)出沉淀性能很好和活性很高的污泥，這對于保證COD去除率是關鍵的。
③在高濃度懸浮液的情況下，容積負荷比普通全渣反映罐高很多，所以產沼氣量很大，能產生較好的經濟效益。
2UASB+缺氧池+接觸氧化
上流式厭氧污泥反應器(UASB)技術在國內外已經發(fā)展成為厭氧處理的主流技術之一，在UASB中沒有載體，污水從底部均勻進入，向上流動，顆粒污泥(污泥絮體)在上升的水流和氣泡作用下處于懸浮狀態(tài)。反應器下部是濃度較高的污泥床，上部是濃度較低的懸浮污泥層，有機物在此轉化為甲烷和二氧化碳氣體。在反應器的上部有三相分離器，可以脫氣和使污泥沉淀回到反應器中。UASB的COD負荷較高，反應器中污泥濃度高達100—150g/L，因此COD去除效率比普通的厭氧反應器高三倍，可達80%～95%。
常見技術
1、殺菌、消毒: 水的消毒方法可分為化學和物理的兩種。物理消毒方法有加熱法、紫外線法、聲波等法;化學方法有加氯法、臭氧法、重金屬離子法以及其他氧化劑法等。
2、磁化：利用磁場效應對于水的處理作用，稱為水的磁化處理。
3、精密過濾技術: 用特殊材料制成的微孔濾芯、濾膜，利用其均一孔徑，來截留水中的微粒、細菌等，使其不能通過濾芯、濾膜而被去除截留。精密過濾能夠過濾微米級(μm)或納米級(nm)的微粒和細菌。在水的深度處理中應用也十分廣泛。
管路中配件的設置與選擇
1、根據(jù)不同水站的具體情況應在輸水管路中的適當位置設置止回閥；
2、如果在風機輸氣管路中設置有電磁閥時，需注意選擇電磁閥的種類和型號尤其注意電磁閥的密封性能（這條很關鍵，如果選擇了密封性不好的閥整套污水處理系統(tǒng)可能就只是個擺設了）。
有益效果：
1、通過在池體上設置有沿著池體長度方向滑移連接的支撐架，且在支撐架上設置投藥罐和安裝在投藥罐上的投藥組件，使得隨著支撐架帶動投藥罐進行移動的過程中，投藥罐內的絮凝劑可沿著池體的長度方向均勻投料，終提高絮凝劑在池體內的分散均勻性;
2、在投藥罐底部設置的分料管件，使得當絮凝劑通過投藥組件輸送到分料管件內時，呈“人”字形設置的分料管件能將絮凝劑投加在池體的兩處，進一步提高絮凝劑在池體內的分散均勻性;
3、在投藥罐上設置的導料板可供裝有絮凝劑的包裝袋進行擱置，且絮凝劑在加入到投藥罐的過程中落在導料板上，可沿著傾斜延伸的導料板落在投藥罐內。