生產管道防腐補口電熱熔套
電熱熔套是PE板材經覆網、折彎、打卷而通過電熱熔把夾克管連接在一起的一種連接管件.由于采用了特種電熱絲網，結合部位的熔化效果相當理想,其連接強度和密封效果非常好，是國內電熱熔套的更新換代產品。
性能特點：連接強度高、密封效果好、閉氣性能高，聚氨酯不滲漏，耐腐蝕、耐老化,施工方便快捷。
補口前必須對補口位進行清理，將環向焊縫及附近的毛刺、焊渣、污物、油及雜物清理干凈。隊補口部位表面進行除銹處理，表面除銹處理質量應達到涂裝前鋼材表面銹蝕等級，GB/8923規定的Sa2.5~Sa3.0級。可選用噴砂或電動工具除銹。補口搭接部位的聚乙烯層應打磨至表面粗糙。其端部進行坡口處理，坡角其端部進行坡口處理，坡角不大于30度，然后用火焰加熱器隊補口部位進行預熱。防腐熱縮套與聚乙烯防腐層搭接寬度不小于 100mm。如果濕度大于85%或下雨、雪天應停止施工。
生產管道防腐補口電熱熔套
步驟如下：
1) 檢查管道和電熱熔帶是否有損傷；
2) 對齊管道和清除雜物；
3) 通過水平桿或沙袋將要連接的管道放置在離地面 20~ 30cm 處，地基上挖有操作坑的可將管道直接放置在地基上，操作坑寬為電熱熔帶寬 2 倍，深為管底下 30cm ，并水平對齊；
4) 用潔凈的布*將管道的外表面和電熱熔帶的內壁上的雜物清除掉（包括水氣），油類污物可用對 PE 材料焊接有邦助的溶劑擦拭；
5) 用電熔帶將已水平對齊的管道的要連接的部分緊緊圈住，外面再用耐熱帶緊固；
6) 將焊機的輸出線端與電熱熔帶的連接線頭相連接；
7) 焊接在電熔焊機上設定好時間和檔位，根據操作規程進行焊接，焊接結束要充分冷卻后才能移動管材，在冷卻期間，可以進行下一個焊接。
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