管道補口連接熱收縮帶型號規格

 熱縮帶安裝方法
1.補口部位的清理
將原保溫PE層用抹布或吹風將表面的污物清理干凈，油性污物應用溶劑擦拭以清除干凈。
2.補口部位修整
將補口部位已經進行保溫發泡部位的突出部分進行修整，使之與原保溫PE層的外徑基本相同。
3. 表面預熱
預熱前，先將補口部位管表面的浮沉*除凈，并在聚乙烯表面做好定位標志。
采用液化氣火焰加熱的方式，將補口原保溫PE層表面預熱至60-70℃，兩邊作業人員應同步進行烘烤加熱作業，保證兩邊的烘烤溫度同步上升，終溫度*。
4. 熱縮帶安裝
4.1 安裝熱縮帶
加熱熱收縮帶有搭接線的一端使熱熔膠軟化，將其安裝于一點鐘位置，并用一膠條沿基材貼于鋼管上，然后將熱收縮帶沿軸線展開，加熱另一端熱熔膠使其軟化后按搭接線搭接于熱收縮帶上，用滾輪壓平。
將固定片的膠面烤軟，迅速將膠面朝下，前后左右均勻搭在接縫處，烘烤內層膠面使其與基材表面粘結牢固，并用滾輪壓實。
4.2 收縮及回火
從中間位置沿環向均勻加熱，使中間部位先收縮，然后向兩側均勻加熱，從管底到管頂逐步加熱使熱縮帶均勻收縮。
待熱縮帶收縮完整后，對整個熱縮帶均勻回火，使其表面溫度保持在120-140℃之間約3-5分鐘，用指壓法檢查內層熱熔膠熔融情況，保證內層膠充分熔化。
4.3 趕氣泡
回火完畢后，采用滾輪滾壓熱縮帶表面將氣泡趕出，滾壓熱縮帶邊緣時應避免將熱熔膠過多壓出。
4.4 封邊膠條安裝
整個收縮安裝過程完成后，在熱縮帶防腐層固定片兩端各安裝一根膠條。

管道補口連接熱收縮帶型號規格

適用于各種管體防腐涂層：鋼管底層、二層聚乙烯(2PE)、三層聚乙烯(3PE)、三層聚炳烯(3PP)、環氧粉末(FBE)、保溫夾克、煤焦油瓷漆、石油瀝青等。該產品的熱熔膠具有良好粘接性能，加熱熔化后與以上鋼體涂層牢固結合，形成良好的防腐密封系統，剝離強度高，防腐性能好、收縮速度快、密封性好、防水性能好、耐酸堿、抗化學腐蝕及具有較好的機械保護性能，使用壽命與管道相同，現場施工操作簡便、勞動強度低。

  防腐熱收縮纏繞帶廣泛應用于石油、天然氣和市政建設等管道工程領域的埋地、水下、露天、鹽堿地、沙漠等環境。

   產品厚度為2.0—3.0mm，可根據用戶要求調整。常用寬度：50mm-300mm，成卷包裝每卷產品長10m—30m。具有較好的柔韌性，便于纏繞，可用于輸油、輸氣管線、給排水管線、補傷、彎頭、環縫焊接接頭及其它不規則形態的保護。

 是由輻射交聯聚乙烯基材和熱熔膠復合而成的帶狀材料。基材是經高能粒子輻射的交聯聚乙烯材料，與普通聚乙烯相比，具有較高的機械強度和耐熱老化、耐化學介質腐蝕、耐環境應力開裂、耐紫外線輻射等特點，并且有較長的使用壽命。熱熔膠具有較高的粘接強度及良好的耐高、低溫性能。本產品主要應用在燃氣管道、輸油輸氣管道、給排水管道及供熱管網的防腐補口，具有抗剪切強度高，剝離強度≥70N/cm，抗老化能力強，密封性能好，施工方便等多項優點，是陰極保護工程中重要的防腐材料。