銷售防腐補口聚乙烯熱收縮帶

 熱縮帶安裝方法
1.補口部位的清理
將原保溫PE層用抹布或吹風將表面的污物清理干凈，油性污物應用溶劑擦拭以清除干凈。
2.補口部位修整
將補口部位已經進行保溫發泡部位的突出部分進行修整，使之與原保溫PE層的外徑基本相同。
3. 表面預熱
預熱前，先將補口部位管表面的浮沉*除凈，并在聚乙烯表面做好定位標志。
采用液化氣火焰加熱的方式，將補口原保溫PE層表面預熱至60-70℃，兩邊作業人員應同步進行烘烤加熱作業，保證兩邊的烘烤溫度同步上升，終溫度*。
4. 熱縮帶安裝
4.1 安裝熱縮帶
加熱熱收縮帶有搭接線的一端使熱熔膠軟化，將其安裝于一點鐘位置，并用一膠條沿基材貼于鋼管上，然后將熱收縮帶沿軸線展開，加熱另一端熱熔膠使其軟化后按搭接線搭接于熱收縮帶上，用滾輪壓平。
將固定片的膠面烤軟，迅速將膠面朝下，前后左右均勻搭在接縫處，烘烤內層膠面使其與基材表面粘結牢固，并用滾輪壓實。
4.2 收縮及回火
從中間位置沿環向均勻加熱，使中間部位先收縮，然后向兩側均勻加熱，從管底到管頂逐步加熱使熱縮帶均勻收縮。
待熱縮帶收縮完整后，對整個熱縮帶均勻回火，使其表面溫度保持在120-140℃之間約3-5分鐘，用指壓法檢查內層熱熔膠熔融情況，保證內層膠充分熔化。

銷售防腐補口聚乙烯熱收縮帶

輸油、輸氣鋼管防腐用補口熱收縮帶要求：

1、鋼管補口施工總要求：補口前必須對補口部位進行清理，將環向焊縫及其附近的毛刺、焊渣、污物、油及其雜物清理干凈。對補口部位表面進行除銹處理，表面除銹處理質量應達到涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級GB/8923規定的Sa2．5～Sa3．0級。可選用噴沙或電動工具除銹。補口搭接部位的聚乙烯層應打磨至表面粗糙。其端部進行坡口處理．坡角其端部進行坡口處理。坡角不大于30度，然后用火焰加熱器對補口部位進行預熱。防腐補口熱收縮帶與聚乙烯防腐層搭接寬度應不小于1OOmm。如果濕度大于85%或下雨、雪天應停止施工。

2、 施工后的質量檢驗

2．1 防腐補口熱收縮帶或纏繞帶的質量檢驗補口外觀應逐個檢查，防腐補口熱收縮帶或纏繞帶表面應光滑平整，無皺折，無氣泡。兩端坡角處與熱縮套貼合緊密，無空隙，表面沒有碳化現象。補口熱收縮帶周向應有熱熔膠粘劑均勻溢出。補口處應用火花檢漏儀逐個進行針孔檢查。檢漏電壓15Kv。如出現針孔，應重新補口。防腐補口熱收縮帶的粘接力應符合要求。在管體溫度25左右5度時的剝離強度應不小于50N/cm。

2．2 防腐涂料(底漆)的質量檢驗

防腐涂料 (底漆)的質量主要是漏點檢測，在涂層*固化且冷卻至環境溫度下．對每個補口進行檢測。用火花檢測儀器．檢測電壓：普通級2Kv，加強級2．5Kv，測試頭在接觸涂層時。以大約0．2m/s的速度移動。