管道防腐熱收縮帶

補口前必須對補口位進行清理，將環向焊縫及附近的毛刺、焊渣、污物、油及雜物清理干凈。隊補口部位表面進行除銹處理，表面除銹處理質量應達到涂裝前鋼材表面銹蝕等級，GB/8923規定的Sa2.5~Sa3.0級。可選用噴砂或電動工具除銹。補口搭接部位的聚乙烯層應打磨至表面粗糙。其端部進行坡口處理，坡角其端部進行坡口處理，坡角不大于30度，然后用火焰加熱器隊補口部位進行預熱。防腐熱縮套與聚乙烯防腐層搭接寬度不小于100mm。如果濕度大于85%或下雨、雪天應停止施工。

 熱收縮帶九十年代中后期開始應用于石油天然氣行業長途運輸石油、天然氣鋼管焊口防腐 本世紀初又大量應用于長輸石油、天然氣鋼管焊口防腐，城市燃氣管網接縫防腐，供熱鋼管接縫防腐，自來水管接縫防腐等領域。本段從鋼管防腐意義．輸油、氣鋼管的腐蝕現狀 輸油、輸氣鋼管防腐用熱縮套簡介，輸油、輸氣鋼管防腐用熱收縮帶要求、防腐用熱收縮帶在石油天然氣行業的應用前景五個方面講述了熱收縮帶在鋼管防腐中的應用。

管道防腐熱收縮帶

1、表面處理：確保焊縫兩端被熱縮帶覆蓋部分的環氧涂層沒有污物，按照產品說明書的要求將鋼管節點表面除銹，用砂紙輕輕打磨被其覆蓋部分的聚乙烯涂層，使這部分聚乙烯涂層表面有一定的粗糙度。
2、用干凈的布擦去或用干燥空氣吹去鋼結構管線和聚乙烯涂層上的附著物。
3、用丙烷噴槍預熱焊縫處，確保鋼結構管線和大于帶寬50mm處的預熱溫度在75℃。
4、在纏繞帶子時，選擇附有封口片的一端，除去保護襯墊并在輕輕加熱下交疊出150mm。然后將帶的一端放在補口*交疊位置應在時鐘的10—2點的位置。
5、除去其余的保護襯墊，將剩余的部分繞在補口處。將其寬松地繞在管線上，要確保適當的交疊尺寸。