B1級橡塑保溫管在汽車上的作用

汽車整車生產主要工藝流程： 
*道   沖壓工藝：生產出各種車身沖壓零部件； 
第二道   焊接工藝：將各種車身沖壓部件焊接成完整的車身和相關功能結構件 ； 
第三道   涂裝工藝：對車身涂裝，使車身具有防銹蝕、靚麗外表 ； 第四道   總裝工藝：將車身、底盤和內飾等各個部分組裝到一起，形成一臺完整的車 ； 
第五道   檢測：發現生產裝配過程中潛在的質量問題，確保合格產品出廠 。 
以空調通風系統使用較為頻繁的涂裝車間為例： 
    涂裝車間的空調風量一般不具備可調節性，且風量大，耗能大。據統計，空調系統耗能占整個涂裝車間能量消耗的40-50%左右,所以選擇的橡塑保溫材料是至關重要的，對風管、水管、蒸汽等管道進行保溫處理。尤其是冷水系統、冷風系統宜采用橡塑保溫材料進行保溫處理，對整個車間的節能降耗起著重要作用。 
華克斯橡塑保溫材料全面采用了*的精控微發泡技術，發泡充分，泡孔均勻細密，*的閉泡結構和更高的閉泡率，能有效地鎖住空氣，導熱系數也更低更穩定。常溫下導熱系數低至0.034w/(m•k)，更有專門為客戶提供彩色定制產品，客戶可根據需求提前訂購；該產品不僅能夠提供高性能的保溫絕熱系統，而且還能使保溫系統在外觀上大放異彩。