西安底座早強無收縮混凝土微膨脹水泥廠家

高強無收縮灌漿料   施工方法

　　1、灌漿施工前應準備攪拌機 具、灌漿設備、模板及養護物品。
　　2、二次灌漿時，模板與設備底座四周的水平距離宜控制在100mm左右；模 板頂部標高應不低于設備底座上表面50mm。
　　3、混凝土結構改造加固時，模板支護應留有足夠的灌漿孔及排氣孔，灌漿孔徑不小于50mm，間距不超過1000mm。
　　4、水泥 基灌漿材料拌和時，應按照產品要求的用水量加水。宜采用機械拌和。拌和時宜先加入2/3的水拌和約3min，然后加入剩余水量 拌和直至均勻，拌和地點宜靠近灌漿地點。
　　5、地腳螺栓 錨固灌漿：
　　⑴地腳螺栓成孔時，螺栓孔壁粗糙，應將孔內清理干凈，不得有浮灰、 
　　油污等雜質，灌漿前用水浸泡8～12h，清除孔內積炎。
　　⑵灌漿前應清除地腳螺栓表面的油污和鐵銹。
　　⑶將拌和好的水泥基灌漿材料灌入螺栓孔內時，可根據需要調整螺栓的
　　位置。灌漿過程中嚴禁振搗，可適當插搗，灌漿結束后不得再次調整螺栓。
　　6、 設備基礎二次灌漿：
　　⑴灌漿前，應將與灌漿材料接觸的設備底板和混凝土基礎表面清理干 
　　凈，不得有松動的碎石、浮漿、浮灰、油污、蠟質等。灌漿前24h，基礎混凝 
　　土表面應充分潤濕，灌漿前1h，清除積水。
　　⑵二次灌漿時，應從一側進行灌漿，直到從另一側溢出為止，不得從相
　　對兩側同時進行灌漿。灌漿開始后，必須連續進行，并盡可能縮短灌漿時
　　間。
　　⑶軌道基礎或灌漿距離較長時，視實際工程情況可分段施工，每段長度
　　不應超過5米。如設備底板具有復雜結構，宜采用壓力灌漿。
　　⑷在灌漿過程中嚴禁振搗，必要時可采用灌漿助推器，助推器沿漿體流
　　動方向的底療推動灌漿材料，嚴禁從灌漿層的中、上部推動。
　　⑸設備基礎灌漿完畢后，宜在灌漿料初凝后沿底板邊緣向外地人切45° 
　　斜角（如圖），如無法進行切邊處理的，應在初凝后用抹 將灌漿層表面壓 
　　光。
　　7、 混凝土結構改造和加固灌漿：
　　⑴水泥基灌漿材料接觸的混凝土表面應充分鑿毛。
　　⑵混凝土結構缺陷修補，應剔除酥松的混凝土并使其露出鋼筋，將修補
　　區域邊緣切成垂直形狀。
　　⑶灌漿前應清除所有有碎石、粉塵或其它 雜物，并濕潤基層混凝土表
　　面。
　　⑷將拌和均勻的灌漿料灌入模板中并適當敲擊模板。
　　⑸灌漿層厚度大于150mm時，應采取相關措施，防止產生溫度裂縫。
　　8、 施工養護措施：
　　⑴灌漿時，日平均勻溫度不應低于5℃，灌漿完畢后裸露部分應及時噴灑 
　　養護劑或覆蓋塑料薄膜 ，加蓋濕草袋保持濕潤。采用塑料薄膜覆蓋時，水泥 
　　基灌漿材料的裸露表面應覆蓋嚴密，保持塑料薄膜內有凝結水。灌漿料表面
　　不便澆水時，可噴灑養護劑。
　　⑵應保持灌漿材料處于濕潤狀態，養護時間不得少于7d。
　　⑶當采用快凝快硬型水泥基灌漿材料時,養護措施應根據產品要求的方法
　　執行。
　　⑷冬季施工，工程對強度增長無特殊要求時，[1]灌漿完畢后裸露部分應及 
　　時覆蓋塑料薄膜并加蓋保溫材料。起始養護溫度不應低于5℃。在負溫度條件
　　養護時不得澆水。
　　⑸拆模后水泥基灌漿材料表面溫度與環境溫度之差大于20℃時，應采用
　　保溫材料覆蓋養護。
　　⑹如環境溫度低于水泥基灌漿材料要求的 施工溫度或需要加快強度 
　　增長時，可采用人工加熱養護方式；養護措施應符合國家現行標準《建筑工
　　程冬期施工規程》JGJ104的有關規定。

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