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詳細介紹
甘肅C80高強無收縮灌漿料廠家
布浸漬膠(碳布膠)
★產品特點
1、具有耐腐蝕性能及耐溫性能。
2、滲透力強，能很好的滲入混凝土表面。
3、觸變性能強，施工流淌少。
4、該膠不含揮發性溶劑，固化后收縮率低1.3%-2%。
5、該膠的低使用溫度為5℃,濕度≤85%不宜進行施工，同時應避免基材表面的溫度與環境溫度相差太大，以防止粘貼后產生露而影響強度。
★應用范圍
1、應用于碳纖維片材與混凝土、鋼材構件、磚石構件的結構粘接施工。
2、應用于鋼筋混凝土受拉構件的碳纖維片材粘接施工。
TH一次座漿料是一種由高強膠結材料、多種外加劑復合和特選骨料經特殊工藝配制而成，具有大流動度、無收縮、早強及高強等特點的一次座漿料
★產品用途
適用于各種機械、電氣設備（重型設備、高精度磨床）的一次灌漿以及座漿墩制作。
★技術指標
項 目 | 指 標 | |
抗壓強度 (Mpa)≥ | 3天 | ≥30 |
28天 | ≥50 | |
擴展度(mm) | ≥200 | |
膨脹率(1天) % | ≥0.020 | |
泌水率 % | 0 | |
注：推薦參考用量：2280～2400kg/m³
★施工要點
（一）基礎處理和支模：
1、混凝土基礎表面鑿毛、并將其清理干凈。與座漿料粘合在一起的構件（如鋼墊板）將銹皮及油污等清除掉。
2、在澆灌座漿料前4小時，對混凝土基礎表面施于濕潤，澆灌時不得有積水。
3、擋板應支設嚴密，防止漏漿。
（二）灌漿：
1、加水量：按照每袋(50kg)用水7~8kg的比例加水攪拌，如施工不需要較大流動度可相應減少用水量。
2、攪拌程序：在攪拌桶內加入規定量的水后置入攪拌器，將一部分座漿料倒入桶內攪稀，再將余料倒入攪拌，時間從開始到結束宜控制在一分鐘左右。
3、攪拌時，葉片應沿著桶周邊上下左右緩慢移動，以使桶底和桶壁粘附的干料得以拌和；攪拌葉片不得提至座漿料液面之上以免空氣帶入座漿料內
4、攪拌好的座漿料膠泥應及時澆灌。澆灌時，盡可能從一側注入，以利排出底板與混凝土基礎之間的空氣。必要時，可采用竹片等工具導流。 澆灌開始后必須連續進行，不能間斷。
★攪拌機具
① 雙柄手電鉆，功率≥450W,轉速≥500r/min。
② 攪拌葉片用δ=1.2mm厚鋼板制成，葉片φ150mm,攪拌桿φ12mm圓鋼。
★注意事項
現場使用時，嚴禁在膠泥中摻入任何外加劑、外摻劑。不得與其他廠家生產的類似產品混用，以確保工程質量。
灌漿料參數規格：
CGM高性能水泥基灌漿料常規物理性能
抗壓強度（Mpa） | 豎向膨脹率（﹪） | 流動度 （mm） | 坍落度 （mm） | 低施工溫度（℃） | |||
1天 | 3天 | 28天 | |||||
CGM--1〔通用型〕 | ≥30 | ≥40 | ≥65 | ≥0.02 | ≥300 | / | --10 |
CGM--1〔加固型〕 | ≥30 | ≥40 | ≥65 | ≥0.02 | / | ≥270 | --10 |
CGM--3〔超流態〕 | ≥20 | ≥35 | ≥45 | ≥0.02 | ≥350 | / | 5 |
CGM--4〔搶修料〕 | 1h≥20 | 2h≥30 | ≥65 | ≥0.02 | ≥270 | ||
灌漿料規格型號：
型號 使用范圍 | |
CGM—1〔通用型灌漿料〕 | 地腳螺栓錨固、裁埋鋼筋、灌漿層厚度30mm基礎二次灌漿。 |
CGM—1〔加固型灌漿料〕 | 灌漿層厚度≥150mm的設備基礎二次灌漿。建筑物的梁、板、柱、基礎和地坪的補強加固（修補厚度≥40mm）有抗油要求的設備基礎二次灌漿。 |
CGM--3〔超流態灌漿料〕 | 高流態、微膨脹，一小時強度可達到20Pma以上。適合于間隙較小的設備基礎的二次灌漿，以及對材料流動性要求較高的部位。 |
CGM--4〔超早強灌漿料〕 | 超遭搶、微膨脹，一小時強度可達到20Pma以上，適合于鐵路枕軌的快速搶修；機場、高速公路等混凝土路面的快速修補；地腳螺栓的快速錨固；建筑物、構筑物的搶修等。 |
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灌漿料施工方法：
3、 施工養護措施：
溫度不應低于5℃，灌漿完畢后裸露部分應及時噴灑養護劑或覆蓋塑料薄膜，加蓋濕草袋保持濕潤。采用塑料薄膜覆蓋時，水泥基灌漿材料的裸露表面應覆蓋嚴密，保持塑料薄膜內有凝結水。灌漿料表不便澆水時，可噴灑養護劑。
⑵應保持灌漿材料處于濕潤狀態，養護時間不得少于7d。
⑶當采用快凝快硬型水泥基灌漿材料時,養護措施應根據產品要求的方法執行。
⑷冬季施工，工程對強度增長無特殊要求時，灌漿完畢后裸露部分應及時覆蓋塑料薄膜并加蓋保溫材料。起始養護溫度不應低于5℃。在負溫度條件養護時不得澆水。
⑸拆模后水泥基灌漿材料表面溫度與環境溫度之差大于20℃時，應采用保溫材料覆蓋養護。 ⑹如環境溫度低于水泥基灌漿材料要求的低施工溫度或需要加快強度增長時，可采用人工加熱養護方式養護措施應符合國家現行標準《建筑工程冬期施工規程》JGJ104的有關規定。
1、 設備基礎二次灌漿：
⑴灌漿前，應將與灌漿材料接觸的設備底板和混凝土基礎表面清理干 凈，不得有松動的碎石、浮漿、浮灰、油污、蠟質等。灌漿前24h，基礎混凝土表面應充分潤濕，灌漿前1h，清除積水。
⑵二次灌漿時，應從一側進行灌漿，直到從另一側溢出為止，不得從相對兩側同時進行灌漿。灌漿開始后，必須連續進行，并盡可能縮短灌漿時間。
⑶軌道基礎或灌漿距離較長時，視實際工程情況可分段施工，每段長度不應超過5米。如設備底板具有復雜結構，宜采用壓力灌漿。
⑷在灌漿過程中嚴禁振搗，必要時可采用灌漿助推器，助推器沿漿體流動方向的底療推動灌漿材料，嚴禁從灌漿層的中、上部推動。
⑸設備基礎灌漿完畢后，宜在灌漿料初凝后沿底板邊緣向外地人切45° 斜角，如無法進行切邊處理的，應在初凝后用抹刀將灌漿層表面壓光。
2、 混凝土結構改造和加固灌漿：
⑴水泥基灌漿材料接觸的混凝土表面應充分鑿毛。
⑵混凝土結構缺陷修補，應剔除酥松的混凝土并使其露出鋼筋，將修補區域邊緣切成垂直形狀。
⑶灌漿前應清除所有有碎石、粉塵或其它雜物，并濕潤基層混凝土表面。
⑷將拌和均勻的灌漿料灌入模板中并適當敲擊模板。
⑸灌漿層厚度大于150mm時，應采取相關措施，防止產生溫度裂縫。
⑴灌漿時，日平均勻
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