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嘉峪關C50高強無收縮灌漿料廠家

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更新時間:2020-05-23 16:33:49瀏覽次數:442

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產品簡介

嘉峪關C50高強無收縮灌漿料廠家
于冶金、煤炭、火電、化工、水泥等行業的沖渣溝、礦槽、卸煤槽、下料斗、料筒倉的內襯抗磨層和水利水電、港口碼頭等工程的泄洪閘、卸料斗的抗磨層,起到保護基礎混凝土 ( 或鋼筒倉 ) 的作用。

詳細介紹

嘉峪關C50高強無收縮灌漿料廠家

 

1.本產品適宜在5℃-40℃環境下使用,當施工環境低于5℃時,應采取加熱保溫措施,切記把已干結的漿料加水混合使用。

  2.施工前必須先確認底材的垂直度及平整度。

  3.未*干固之前切勿踏入或重擊。

  4.每次攪拌以施工需用量為準,攪拌物料在30分鐘內用完。

  5. 加水量(一般13-15%)稠度以適合施工為宜,攪拌位置以盡量靠近施工地為宜。

  6. 高強粘結劑應存放在防潮、通風的地方,保質期為6個月。

1.本產品適宜在5℃-40℃環境下使用,當施工環境低于5℃時,應采取加熱保溫措施,切記把已干結的漿料加水混合使用。

  2.施工前必須先確認底材的垂直度及平整度。

  3.未*干固之前切勿踏入或重擊。

  4.每次攪拌以施工需用量為準,攪拌物料在30分鐘內用完。

  5. 加水量(一般13-15%)稠度以適合施工為宜,攪拌位置以盡量靠近施工地為宜。

  6. 高強粘結劑應存放在防潮、通風的地方,保質期為6個月。

 

1.本產品適宜在5℃-40℃環境下使用,當施工環境低于5℃時,應采取加熱保溫措施,切記把已干結的漿料加水混合使用。

  2.施工前必須先確認底材的垂直度及平整度。

  3.未*干固之前切勿踏入或重擊。

  4.每次攪拌以施工需用量為準,攪拌物料在30分鐘內用完。

  5. 加水量(一般13-15%)稠度以適合施工為宜,攪拌位置以盡量靠近施工地為宜。

  6. 高強粘結劑應存放在防潮、通風的地方,保質期為6個月。

 

高強粘結劑是公司自主研發的*產品,使用高標水泥、精選骨料、高效添加劑等生產而成。是針對鑄石板、壓延微晶板等耐磨板材使用的粘結劑。

  二、產品特點:

  1.粘接力強,不脫落:產品含有柔性聚合物,使膠的粘接位置由點變成面,增大了粘接面積,從而增強了材料粘接力。

  2.柔韌性好,適應基材和粘接物的變形,耐候性強。

  3.收縮率低、保水性強、不空鼓、不開裂:產品中含有保水因子,使得粘接劑可以充分反應,滲入基材內部孔隙,粘接更牢固。

  4.施工性能好,抗下垂、扛流掛,工程質量更有保證。

  5.標準產品,加水攪拌均勻即可使用,施工簡便。

  6.優良的抗老化、防水、抗裂、抗滲、無毒、無異味,是新一代環保材料。

 

使用范圍

  1  、發電行業的卸煤溝、煤斗、儲煤倉、干煤柵、翻車機、撈渣機、水處理等。

  2  、化工行業的防腐蝕地面、泵基礎等。

  3  、煤炭行業的矸石倉煤倉、介質桶、刮板機、斗提機、溜槽、篩下漏斗等內的耐磨襯板。

  4  、鋼鐵行業的高爐混料倉、燒結料倉、給料機、制球機等。

  二、產品特點

  1 、高強度、高抗磨、抗沖擊、抗沖刷、抗油滲

  2 、阻燃性好、吸水率低、抗高低溫

  3 、耐久性好,使用壽命長

  4 、施工簡便、操作快捷、易于掌握

  5 、整體性好、易于修補,不易脫落

  6 、無毒、無味,綠色環保,對操作人員無身體損害

  三、技術性能

  項 目單 位技 術 指 標抗壓強度Mpa≥ 60磨損量Kg/m 2≤ 0.1彈性模量Mpa≥ 4.0 × 10 4耐溫性能℃≤ 500摩擦系數\≤ 0.15施工溫度℃≥ 5容重Kg/m 32200~2400

  四、設計參考

  接 觸 材 料粒 徑 (mm)施 工 厚 度 (mm)煤矸石、礦石≥ 10050~60較小煤塊、礦石≥ 50~10040~50小顆粒煤塊、礦石≤ 5030~40煤粉、礦粉\20~30

  五、施工方法

  1、基層處理

  (1)清理基礎表面,不得有碎石、浮漿、浮灰和脫模劑等雜物。基礎表面如有疏松部位應予剔除。

  (2)對原面層充分鑿毛、增大表面粗糙度有益提高粘接強度。

  (3)混凝土基層需埋設鋼筋網。

  2、鋪設梅花釘、鋼筋網

  混凝土基層鉆孔深50mm,孔徑10-12mm(Φ6-10,Φ8-12);用植筋膠錨固鋼筋棍,鋼筋棍埋設深度50mm,外露15-30mm(設計抗磨層厚度的1/2),鋼筋棍之間的間距250-300mm;抗磨層厚度小于50mm,只需在鋼筋棍前端彎成“L”即可,厚度大于50mm,則需在鋼筋棍的頂端用盤條焊接成網。

  3、涂刷界面劑

  施工前應用水沖倉,將表面浮灰清理干凈并充分潤濕基礎表面。2個小時后用界面處理劑與水泥、沙子按照1:1:1的比例攪拌均勻,然后均勻涂刷在已處理好的混凝土基礎表面上,不能漏刷。涂刷界面劑達到指觸干燥的程度。

  4、耐磨料的拌和

  (1)高強耐磨料拌和時,用水量可根據環境條件及實際工況適當調整,攪拌均勻即可使用。拌和用水應符合現行《混凝土拌合用水標準》(JGJ63)的規定。

  (2)耐磨料的拌合可采用機械攪拌或人工攪拌。推薦采用機械攪拌方式,攪拌時間一般為2~3分鐘。采用人工攪拌時,應先加入2/3的用水量拌合4分鐘,然后加入剩余量攪拌至滿足施工和易性為止。

  (3)攪拌地點應盡量靠近施工地點,減少運輸距離。

  (4)每次攪拌量應視使用量多少而定,以保證在30分鐘內把料用完。

  (5)冬季施工時,高強耐磨料的拌合水應符合現行《建筑工程冬期施工規程》(JGJ104)的有關規定。建議采用50左右℃熱水攪拌,使新拌料的料溫不低于15℃。

  (6)加水量(一般13-15%)稠度以適合施工為宜,攪拌位置盡量靠近施工地為宜。

  5、耐磨料施工

  耐磨料施工應從工程的上部開始由上而下施工,抹灰時要用力按壓。每次抹灰厚度以20mm為宜,厚不宜超過30mm。抗磨層厚度較厚時,一層,抹灰層達到初凝狀態時繼續抹灰施工至設計耐磨層厚度。從高強耐磨料加水攪拌到施工完畢用時控制在45分鐘內為宜。因此應保證每次攪拌量與施工速度相匹配。

  6、壓光

  根據氣候條件,1-2小時達到初凝狀態后要進行壓光處理。壓光工序非常重要,可降低抗磨層的粗糙度,有利于出料通暢,如果施工厚度較厚容易出現塑性裂紋,所以在一次壓光1-2小時后進行第二次壓光。

使用范圍

  1  、發電行業的卸煤溝、煤斗、儲煤倉、干煤柵、翻車機、撈渣機、水處理等。

  2  、化工行業的防腐蝕地面、泵基礎等。

  3  、煤炭行業的矸石倉煤倉、介質桶、刮板機、斗提機、溜槽、篩下漏斗等內的耐磨襯板。

  4  、鋼鐵行業的高爐混料倉、燒結料倉、給料機、制球機等。

  二、產品特點

  1 、高強度、高抗磨、抗沖擊、抗沖刷、抗油滲

  2 、阻燃性好、吸水率低、抗高低溫

  3 、耐久性好,使用壽命長

  4 、施工簡便、操作快捷、易于掌握

  5 、整體性好、易于修補,不易脫落

  6 、無毒、無味,綠色環保,對操作人員無身體損害

  三、技術性能

  項 目單 位技 術 指 標抗壓強度Mpa≥ 60磨損量Kg/m 2≤ 0.1彈性模量Mpa≥ 4.0 × 10 4耐溫性能℃≤ 500摩擦系數\≤ 0.15施工溫度℃≥ 5容重Kg/m 32200~2400

  四、設計參考

  接 觸 材 料粒 徑 (mm)施 工 厚 度 (mm)煤矸石、礦石≥ 10050~60較小煤塊、礦石≥ 50~10040~50小顆粒煤塊、礦石≤ 5030~40煤粉、礦粉\20~30

  五、施工方法

  1、基層處理

  (1)清理基礎表面,不得有碎石、浮漿、浮灰和脫模劑等雜物。基礎表面如有疏松部位應予剔除。

  (2)對原面層充分鑿毛、增大表面粗糙度有益提高粘接強度。

  (3)混凝土基層需埋設鋼筋網。

  2、鋪設梅花釘、鋼筋網

  混凝土基層鉆孔深50mm,孔徑10-12mm(Φ6-10,Φ8-12);用植筋膠錨固鋼筋棍,鋼筋棍埋設深度50mm,外露15-30mm(設計抗磨層厚度的1/2),鋼筋棍之間的間距250-300mm;抗磨層厚度小于50mm,只需在鋼筋棍前端彎成“L”即可,厚度大于50mm,則需在鋼筋棍的頂端用盤條焊接成網。

  3、涂刷界面劑

  施工前應用水沖倉,將表面浮灰清理干凈并充分潤濕基礎表面。2個小時后用界面處理劑與水泥、沙子按照1:1:1的比例攪拌均勻,然后均勻涂刷在已處理好的混凝土基礎表面上,不能漏刷。涂刷界面劑達到指觸干燥的程度。

  4、耐磨料的拌和

  (1)高強耐磨料拌和時,用水量可根據環境條件及實際工況適當調整,攪拌均勻即可使用。拌和用水應符合現行《混凝土拌合用水標準》(JGJ63)的規定。

  (2)耐磨料的拌合可采用機械攪拌或人工攪拌。推薦采用機械攪拌方式,攪拌時間一般為2~3分鐘。采用人工攪拌時,應先加入2/3的用水量拌合4分鐘,然后加入剩余量攪拌至滿足施工和易性為止。

  (3)攪拌地點應盡量靠近施工地點,減少運輸距離。

  (4)每次攪拌量應視使用量多少而定,以保證在30分鐘內把料用完。

  (5)冬季施工時,高強耐磨料的拌合水應符合現行《建筑工程冬期施工規程》(JGJ104)的有關規定。建議采用50左右℃熱水攪拌,使新拌料的料溫不低于15℃。

  (6)加水量(一般13-15%)稠度以適合施工為宜,攪拌位置盡量靠近施工地為宜。

  5、耐磨料施工

  耐磨料施工應從工程的上部開始由上而下施工,抹灰時要用力按壓。每次抹灰厚度以20mm為宜,厚不宜超過30mm。抗磨層厚度較厚時,一層,抹灰層達到初凝狀態時繼續抹灰施工至設計耐磨層厚度。從高強耐磨料加水攪拌到施工完畢用時控制在45分鐘內為宜。因此應保證每次攪拌量與施工速度相匹配。

  6、壓光

  根據氣候條件,1-2小時達到初凝狀態后要進行壓光處理。壓光工序非常重要,可降低抗磨層的粗糙度,有利于出料通暢,如果施工厚度較厚容易出現塑性裂紋,所以在一次壓光1-2小時后進行二次壓光。

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