詳細介紹
包頭C50高強無收縮灌漿料廠家
五、用量
基面批刮膩子時,CPC防碳化涂料一般涂刷3道,每m2涂料組合用量約1kg,涂層厚度約0.75mm。
基面不刮膩子時,一般涂刷4~5道CPC防碳化涂料,每m2涂料組合用量約1.2~1.5kg,涂層厚度約1~1.2mm。為了保證防碳化效果,基面未批刮膩子層時,涂層厚度不應小于1.0mm,每平方米涂料用量不得少于1.2kg。
供貨時,液料A組分、粉料B組分的質量比為1:2。
六、性能
序號 | 項目 | 性能指標 | 技術指標 |
1 | 干燥時間(h) | 表干時間 | ≤2 |
2 | 實干時間 | ≤4 | |
3 | 拉伸強度(MPa) | ≥1.5 | |
4 | 斷裂延伸性(%) | ≥20 | |
5 | 潮濕基面粘結強度(MPa) | ≥1.0 | |
6 | 不透水性(0.3 MPa,30min) | 不透水 | |
7 | 涂層耐久性(底層+中間層+面層的復合涂層) | 對CO2的隔離性(R.H.70%,20%CO2濃度,28d) | 混凝土表面未見碳化 |
8 | 耐堿試驗(飽和氫氧化鈣溶液浸泡7d) | 不粉化、不起泡、不龜裂、不剝落 | |
9 | 耐酸試驗(1% H2SO4溶液浸泡7d) | 不粉化、不起泡、不龜裂、不剝落 | |
10 | 耐鹽試驗(36%NaCl溶液浸泡7d) | 不粉化、不起泡、不龜裂、不剝落 | |
11 | 耐濕熱老化試驗(1000h) | 不粉化、不起泡、不龜裂、不剝落 | |
12 | 耐凍融循環試驗(25次) | 不粉化、不起泡、不龜裂、不剝落 | |
13 | 抗氯離子滲透性(氯離子侵入試驗30d后的透過量, mg/cm2·d) | <5.0×10-3 |
七、注意事項
(1)涂料施工時應避免陽光暴曬或大風吹刮,施工氣溫宜在5℃以上,不應在雨季中施工。
(2)基面應堅實、平整、潔凈,無油污和油漬、無浮渣、無疏松起砂、起皮、裂縫等缺陷,修補區應填塞、黏結良好。
(3)涂料配制量以實際面積計算,應隨配隨用以免結硬,涂料配制后一般宜在1小時內用完為宜,干稠后不應加水再使用。
(4)同一工程,應采用同一批號的涂料,現場配比應準確、統一,攪拌應均勻透徹,無粒狀、花白料,否則難保顏色均勻一致。
(5)施工中發現涂層有脫開、裂縫、針孔、氣泡或接茬不嚴密等缺陷,應及時補救。
五、用量
基面批刮膩子時,CPC防碳化涂料一般涂刷3道,每m2涂料組合用量約1kg,涂層厚度約0.75mm。
基面不刮膩子時,一般涂刷4~5道CPC防碳化涂料,每m2涂料組合用量約1.2~1.5kg,涂層厚度約1~1.2mm。為了保證防碳化效果,基面未批刮膩子層時,涂層厚度不應小于1.0mm,每平方米涂料用量不得少于1.2kg。
供貨時,液料A組分、粉料B組分的質量比為1:2。
六、性能
序號 | 項目 | 性能指標 | 技術指標 |
1 | 干燥時間(h) | 表干時間 | ≤2 |
2 | 實干時間 | ≤4 | |
3 | 拉伸強度(MPa) | ≥1.5 | |
4 | 斷裂延伸性(%) | ≥20 | |
5 | 潮濕基面粘結強度(MPa) | ≥1.0 | |
6 | 不透水性(0.3 MPa,30min) | 不透水 | |
7 | 涂層耐久性(底層+中間層+面層的復合涂層) | 對CO2的隔離性(R.H.70%,20%CO2濃度,28d) | 混凝土表面未見碳化 |
8 | 耐堿試驗(飽和氫氧化鈣溶液浸泡7d) | 不粉化、不起泡、不龜裂、不剝落 | |
9 | 耐酸試驗(1% H2SO4溶液浸泡7d) | 不粉化、不起泡、不龜裂、不剝落 | |
10 | 耐鹽試驗(36%NaCl溶液浸泡7d) | 不粉化、不起泡、不龜裂、不剝落 | |
11 | 耐濕熱老化試驗(1000h) | 不粉化、不起泡、不龜裂、不剝落 | |
12 | 耐凍融循環試驗(25次) | 不粉化、不起泡、不龜裂、不剝落 | |
13 | 抗氯離子滲透性(氯離子侵入試驗30d后的透過量, mg/cm2·d) | <5.0×10-3 |
七、注意事項
(1)涂料施工時應避免陽光暴曬或大風吹刮,施工氣溫宜在5℃以上,不應在雨季中施工。
(2)基面應堅實、平整、潔凈,無油污和油漬、無浮渣、無疏松起砂、起皮、裂縫等缺陷,修補區應填塞、黏結良好。
(3)涂料配制量以實際面積計算,應隨配隨用以免結硬,涂料配制后一般宜在1小時內用完為宜,干稠后不應加水再使用。
(4)同一工程,應采用同一批號的涂料,現場配比應準確、統一,攪拌應均勻透徹,無粒狀、花白料,否則難保顏色均勻一致。
(5)施工中發現涂層有脫開、裂縫、針孔、氣泡或接茬不嚴密等缺陷,應及時補救。
五、用量
基面批刮膩子時,CPC防碳化涂料一般涂刷3道,每m2涂料組合用量約1kg,涂層厚度約0.75mm。
基面不刮膩子時,一般涂刷4~5道CPC防碳化涂料,每m2涂料組合用量約1.2~1.5kg,涂層厚度約1~1.2mm。為了保證防碳化效果,基面未批刮膩子層時,涂層厚度不應小于1.0mm,每平方米涂料用量不得少于1.2kg。
供貨時,液料A組分、粉料B組分的質量比為1:2。
六、性能
序號 | 項目 | 性能指標 | 技術指標 |
1 | 干燥時間(h) | 表干時間 | ≤2 |
2 | 實干時間 | ≤4 | |
3 | 拉伸強度(MPa) | ≥1.5 | |
4 | 斷裂延伸性(%) | ≥20 | |
5 | 潮濕基面粘結強度(MPa) | ≥1.0 | |
6 | 不透水性(0.3 MPa,30min) | 不透水 | |
7 | 涂層耐久性(底層+中間層+面層的復合涂層) | 對CO2的隔離性(R.H.70%,20%CO2濃度,28d) | 混凝土表面未見碳化 |
8 | 耐堿試驗(飽和氫氧化鈣溶液浸泡7d) | 不粉化、不起泡、不龜裂、不剝落 | |
9 | 耐酸試驗(1% H2SO4溶液浸泡7d) | 不粉化、不起泡、不龜裂、不剝落 | |
10 | 耐鹽試驗(36%NaCl溶液浸泡7d) | 不粉化、不起泡、不龜裂、不剝落 | |
11 | 耐濕熱老化試驗(1000h) | 不粉化、不起泡、不龜裂、不剝落 | |
12 | 耐凍融循環試驗(25次) | 不粉化、不起泡、不龜裂、不剝落 | |
13 | 抗氯離子滲透性(氯離子侵入試驗30d后的透過量, mg/cm2·d) | <5.0×10-3 |
七、注意事項
(1)涂料施工時應避免陽光暴曬或大風吹刮,施工氣溫宜在5℃以上,不應在雨季中施工。
(2)基面應堅實、平整、潔凈,無油污和油漬、無浮渣、無疏松起砂、起皮、裂縫等缺陷,修補區應填塞、黏結良好。
(3)涂料配制量以實際面積計算,應隨配隨用以免結硬,涂料配制后一般宜在1小時內用完為宜,干稠后不應加水再使用。
(4)同一工程,應采用同一批號的涂料,現場配比應準確、統一,攪拌應均勻透徹,無粒狀、花白料,否則難保顏色均勻一致。
(5)施工中發現涂層有脫開、裂縫、針孔、氣泡或接茬不嚴密等缺陷,應及時補救。
包頭C50高強無收縮灌漿料廠家