銅川橋梁支座灌漿料

高強耐磨料施工  

①施工開始前，應除去基礎表面的殘余水分，用毛刷將配好的混凝土界面處理劑均勻涂刷在混凝土基礎表面，然后趁其未干立即進行澆注施工。（詳見混凝土界面處理劑使用說明書）

②將高強耐磨料倒入模板內，然后采用震動器振搗，振搗時間應以高性能耐磨料表面泛漿為準。如施工層厚度較薄，不宜使用震動棒時，也可采用抹灰式施工，施工中應注意拍打壓實，直至表面泛漿。然后進行壓光處理，以保證施工后的平整、表面無浮漿。

③從高強耐磨料加水攪拌到震動成型完畢應控制在1小時內為宜。

高強耐磨料施工  

①施工開始前，應除去基礎表面的殘余水分，用毛刷將配好的混凝土界面處理劑均勻涂刷在混凝土基礎表面，然后趁其未干立即進行澆注施工。（詳見混凝土界面處理劑使用說明書）

②將高強耐磨料倒入模板內，然后采用震動器振搗，振搗時間應以高性能耐磨料表面泛漿為準。如施工層厚度較薄，不宜使用震動棒時，也可采用抹灰式施工，施工中應注意拍打壓實，直至表面泛漿。然后進行壓光處理，以保證施工后的平整、表面無浮漿。

③從高強耐磨料加水攪拌到震動成型完畢應控制在1小時內為宜。

高強耐磨料施工  

①施工開始前，應除去基礎表面的殘余水分，用毛刷將配好的混凝土界面處理劑均勻涂刷在混凝土基礎表面，然后趁其未干立即進行澆注施工。（詳見混凝土界面處理劑使用說明書）

②將高強耐磨料倒入模板內，然后采用震動器振搗，振搗時間應以高性能耐磨料表面泛漿為準。如施工層厚度較薄，不宜使用震動棒時，也可采用抹灰式施工，施工中應注意拍打壓實，直至表面泛漿。然后進行壓光處理，以保證施工后的平整、表面無浮漿。

③從高強耐磨料加水攪拌到震動成型完畢應控制在1小時內為宜。

高強耐磨料施工  

①施工開始前，應除去基礎表面的殘余水分，用毛刷將配好的混凝土界面處理劑均勻涂刷在混凝土基礎表面，然后趁其未干立即進行澆注施工。（詳見混凝土界面處理劑使用說明書）

②將高強耐磨料倒入模板內，然后采用震動器振搗，振搗時間應以高性能耐磨料表面泛漿為準。如施工層厚度較薄，不宜使用震動棒時，也可采用抹灰式施工，施工中應注意拍打壓實，直至表面泛漿。然后進行壓光處理，以保證施工后的平整、表面無浮漿。

③從高強耐磨料加水攪拌到震動成型完畢應控制在1小時內為宜。

高強耐磨料施工  

①施工開始前，應除去基礎表面的殘余水分，用毛刷將配好的混凝土界面處理劑均勻涂刷在混凝土基礎表面，然后趁其未干立即進行澆注施工。（詳見混凝土界面處理劑使用說明書）

②將高強耐磨料倒入模板內，然后采用震動器振搗，振搗時間應以高性能耐磨料表面泛漿為準。如施工層厚度較薄，不宜使用震動棒時，也可采用抹灰式施工，施工中應注意拍打壓實，直至表面泛漿。然后進行壓光處理，以保證施工后的平整、表面無浮漿。

③從高強耐磨料加水攪拌到震動成型完畢應控制在1小時內為宜。

高強耐磨料施工  

①施工開始前，應除去基礎表面的殘余水分，用毛刷將配好的混凝土界面處理劑均勻涂刷在混凝土基礎表面，然后趁其未干立即進行澆注施工。（詳見混凝土界面處理劑使用說明書）

②將高強耐磨料倒入模板內，然后采用震動器振搗，振搗時間應以高性能耐磨料表面泛漿為準。如施工層厚度較薄，不宜使用震動棒時，也可采用抹灰式施工，施工中應注意拍打壓實，直至表面泛漿。然后進行壓光處理，以保證施工后的平整、表面無浮漿。

③從高強耐磨料加水攪拌到震動成型完畢應控制在1小時內為宜。

高強耐磨料施工  

①施工開始前，應除去基礎表面的殘余水分，用毛刷將配好的混凝土界面處理劑均勻涂刷在混凝土基礎表面，然后趁其未干立即進行澆注施工。（詳見混凝土界面處理劑使用說明書）

②將高強耐磨料倒入模板內，然后采用震動器振搗，振搗時間應以高性能耐磨料表面泛漿為準。如施工層厚度較薄，不宜使用震動棒時，也可采用抹灰式施工，施工中應注意拍打壓實，直至表面泛漿。然后進行壓光處理，以保證施工后的平整、表面無浮漿。

③從高強耐磨料加水攪拌到震動成型完畢應控制在1小時內為宜。

高強耐磨料施工  

①施工開始前，應除去基礎表面的殘余水分，用毛刷將配好的混凝土界面處理劑均勻涂刷在混凝土基礎表面，然后趁其未干立即進行澆注施工。（詳見混凝土界面處理劑使用說明書）

②將高強耐磨料倒入模板內，然后采用震動器振搗，振搗時間應以高性能耐磨料表面泛漿為準。如施工層厚度較薄，不宜使用震動棒時，也可采用抹灰式施工，施工中應注意拍打壓實，直至表面泛漿。然后進行壓光處理，以保證施工后的平整、表面無浮漿。

③從高強耐磨料加水攪拌到震動成型完畢應控制在1小時內為宜。

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