破碎機產塵源主要包括加料口產塵、卸料口產生以及溜槽密閉不嚴時揚塵。
1、加料口產塵：破碎機工作時，煤塊被擠壓、撞擊，使煤粉間隙中的空氣猛烈擠壓出來，當這些氣流向外高速運動時，由于氣流和粉塵的剪切壓縮作用，帶動粉塵一起逸出，瞬間揚起大量粉塵。由于破碎機的溜槽四周密閉，含塵氣流只能通過溜槽向下排出(少部分)或通過加料口向上排出(大部分)，這就在加料口周圍產生高濃度的粉塵。
2、卸料口產塵：煤塵破碎后，經溜槽排到破碎機下部的受料設備(膠帶輸送機)上，由于給料口與卸料口之間有一落差，煤粉流與周圍空氣產生剪切作用，空氣被卷進物料流中，煤粉流逐漸擴散，相互的卷吸作用使粉塵不斷地向外飛揚；同時，輸送機的膠帶有一運動速度，煤粉流與膠帶面的沖擊，瞬間在卸料口揚起粉塵，并向四周飛揚。卸料口的產塵濃度與煤的種類、煤的干濕程度、溜槽的落差大小、輸送機膠帶的運動速度有關。
圓錐破碎機除塵器是對中等以上的物料進行破碎的專業設備，一般有粗、中、細、超細等四種破碎腔可供用戶選擇。除了用于制砂，還可廣泛應用于金屬礦山、水泥廠、建材行業等，用于中、細碎抗壓強度低于300Mpa硬度的各種礦石和巖石，如鐵礦石、有色金屬礦石、玄武巖、花崗巖、石灰巖、石英巖、沙巖、鵝卵石等。
圓錐破碎機除塵器工作中會產生大量的微細粉塵，對大氣造成較為嚴重的污染，工作人員長時間在灰塵為此一定要為其加裝除塵設備。科銘除塵針對圓錐式破碎機產生的粉塵特點和破碎機的工作環境，開發圓錐式破碎機專用除塵設備：脈沖濾筒除塵器和脈沖布袋除塵器。
圓錐破碎機除塵器一般為負壓運行，含塵氣體由進風口進入箱體，在折疊濾筒內負壓的作用下，空氣從筒外透過濾料進入筒內，進入清潔室從出風口 排出。當粉塵在濾料表面上越積越多，阻力達到設定值時(也可時間設定)，脈沖閥打開，壓縮空氣直接噴入濾筒(芯)中心，對濾筒進行順序脈沖清灰，使其恢復低阻運行。
圓錐破碎機除塵器設計選用ZC機械反吹扁袋除塵器。它是一種處理風量大、清灰效果好，除塵效率高，運行可靠，維修方便，占地面積小的圓形殼體式除塵器。
圓錐破碎機除塵器的特點：
1、殼體旋風除塵器流型設計，能起局部旋風作用，減輕濾袋負荷。圓筒拱頂的體形，受力均勻。
2、采用了設備自帶的高壓風機反吹清灰，不受使用場合氣源條件的限制，易損件少，維護簡便、運行可靠，克服了壓縮空氣脈沖清灰的弊病。反吹風作用距離大，可采用長濾袋，充分利用空間，占地面積小。
3、采用梯形扁袋振幅大，只需一次振擊，即可抖落積塵，有利于提高濾袋壽命。
4、除塵器自動控制回轉反吹清灰，視入口濃度高低，自動調整清灰周期。較之定時控制方式為合理可靠。
