管道內(nèi)壁防污抗蛀不會(huì)被海洋或污水中的甲貝、菌類(lèi)等微生物站污蛀附。2）管道內(nèi)涂層光滑，流體摩擦阻力小于PCCP和球墨鑄鐵管道。3）管道內(nèi)壁防腐蝕性能優(yōu)于普通PCCP和球墨鑄鐵管道。4）管道外壁的單層聚乙烯粉末熱噴涂層，具有很強(qiáng)的耐土壤腐蝕性能，綠色環(huán)保。5）管道的管件規(guī)格齊全，能適應(yīng)各種安裝需要。6）管道可采用電焊、卡箍、法蘭等多種連接形式。7）直連電焊補(bǔ)口及補(bǔ)傷方法簡(jiǎn)便可靠。8）內(nèi)外防腐涂層設(shè)計(jì)壽命相當(dāng)可達(dá)到50年以上。 是石油、化工、電廠、小區(qū)或辦公區(qū)集中供暖供冷*品。產(chǎn)品用保溫效果好的聚氨酯作保溫層，用添加抗紫外線原料的高密度聚乙烯作保護(hù)層，適用介質(zhì)溫度在105度至負(fù)30度范圍，每公里損耗1度，使用壽命在50年以上。三PE、二PE、及單層熔結(jié)環(huán)氧粉末防腐管是輸送石油、天然氣、鹽鹵、水等的目前防腐效果理想、成本較低且實(shí)用的鋼質(zhì)防腐管道。
保護(hù)環(huán)境；具有很強(qiáng)的耐腐蝕能力，施工方嚴(yán)格按照流程來(lái)，使用壽命可達(dá)30-50年；在低溫條件下也具有良好的耐腐蝕和耐沖擊性，PE吸水率低（低于0.01％）；同時(shí)具備環(huán)氧強(qiáng)度高，PE吸水性低和熱熔膠柔軟性好等，有很高的防腐可靠性。適用高層建筑給水、熱網(wǎng)供熱、自來(lái)水工程、燃?xì)廨斔?、埋地輸水等管道。石油輸送管道、印染等行業(yè)輸送腐蝕性介質(zhì)的工藝管道。內(nèi)外防腐螺旋鋼管廠家加強(qiáng)級(jí)3PE防腐鋼管是指經(jīng)過(guò)防腐工藝加工處理，可有效防止或減緩在運(yùn)輸與使用過(guò)程中發(fā)生化學(xué)或電化學(xué)反應(yīng)發(fā)生腐蝕現(xiàn)象的鋼制管道。根據(jù)我國(guó)統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)，每年國(guó)內(nèi)的鋼管腐蝕直接經(jīng)濟(jì)損失2800多億，目前每年因鋼管腐蝕損失高達(dá)5000億美元。鋼管防腐加工種類(lèi)在國(guó)內(nèi)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)。
防腐涂層綜合了環(huán)氧樹(shù)脂和聚乙烯材料的高抗?jié)B性、機(jī)械性能高等特點(diǎn)。到目前為止是*的使用效果好、性能佳的管道防腐涂層，從而被應(yīng)用在諸多的工程當(dāng)中。它的全稱(chēng)為熔結(jié)環(huán)氧/擠塑聚乙烯結(jié)構(gòu)防護(hù)層，結(jié)構(gòu)由以下三層組成：底層為熔結(jié)環(huán)氧(≥80μm);中間層為膠粘劑(170—250μm);面層為擠塑聚乙烯(約2mm)。防護(hù)層總厚度約1.8-3.7mm。在三層結(jié)構(gòu)中，熔結(jié)環(huán)氧粉末涂層的主要作用是：形成連續(xù)的涂膜，與鋼管表面直接粘結(jié)，具有很好的耐化學(xué)腐蝕性和抗陰極剝離性能；與中間層膠粘劑的活性基團(tuán)反應(yīng)形成化學(xué)粘結(jié)，保證整體防腐層在較高溫度下具有良好的粘結(jié)性。中間層通常為共聚物粘結(jié)劑，其主要成分是聚烯烴，目前廣泛采{芤}用的是乙烯基共聚物膠粘劑