環(huán)保在線
技術(shù)文章
氣浮一體化設(shè)備
閱讀：440 發(fā)布時(shí)間：2020-8-28氣浮一體化設(shè)備-中研基業(yè)環(huán)保
一、氣浮一體化設(shè)備工作原理
未經(jīng)處理的污水首*入裝有曝氣機(jī)的曝氣室，污水在上升的過(guò)程中與氣浮機(jī)產(chǎn)生的微氣泡充分混合，曝氣機(jī)將水面上的空氣通過(guò)抽風(fēng)管轉(zhuǎn)移到水下，曝氣機(jī)利用底部散氣葉輪的高速轉(zhuǎn)動(dòng)，在水中形成一個(gè)真空區(qū)，液面上的空氣通過(guò)曝氣機(jī)輸入水中去填空，微氣泡隨之產(chǎn)生，在葉輪的強(qiáng)力攪動(dòng)下螺旋地上升到水面，空氣中的氧氣也隨著進(jìn)入水中。
在曝氣機(jī)前加入聚合氯化鋁藥、聚丙烯酰胺藥，由于藥力的作用，破壞了水中膠體微粒的穩(wěn)定性，促進(jìn)膠體互相接觸，形成絮狀物，利用曝氣室的渦凹旋流，和密集的細(xì)小氣泡形成有機(jī)的結(jié)合，隨著‘絮團(tuán)’在曝氣室內(nèi)的上升，并形成更大的絮凝體。絮凝體與水固液分離并在水面富集，在水流的推動(dòng)下，刮泥機(jī)沿液面將懸浮物推進(jìn)污泥排放管道，凈化后的污水在排放前經(jīng)金屬板下方的出口進(jìn)入溢流槽。溢流槽用來(lái)控制氣浮機(jī)水位，以確保氣浮箱體的液體不會(huì)流進(jìn)污泥排放管道。
二、氣浮一體化設(shè)備矩形氣浮池要求
1.氣浮池應(yīng)設(shè)置反應(yīng)段，反應(yīng)時(shí)間宜為10～15min;
2.每格池寬不應(yīng)大于4.5m，長(zhǎng)寬比宜為3～4;
3.有效水深宜為2.0～2.5m，超高不應(yīng)小于0.4m;
4.污水在氣浮池分離段停留時(shí)間不宜大于1.0h;
5.污水在池內(nèi)的水平流速不宜大于10mm/s;
6.氣浮池端部應(yīng)設(shè)置集沫槽;
三、氣浮一體化設(shè)備優(yōu)點(diǎn)
1.節(jié)省投資
氣浮沉淀一體機(jī)設(shè)備不需要壓力溶氣罐、空壓機(jī)、循環(huán)泵等附屬設(shè)備。該設(shè)備能夠去除污水中的油脂、膠類物、固體懸浮物、COD和BOD。
2.效益高
該設(shè)備對(duì)污水中的SS去除率高達(dá)93-95%；COD和BOD高達(dá)90%，并大量去除纖維、油脂等物質(zhì)。
3.運(yùn)行費(fèi)用低
根據(jù)處理水量的不同決定曝氣機(jī)臺(tái)數(shù)，每臺(tái)曝氣機(jī)只有1.5kw,刮泥板馬達(dá)僅為0.75KW,整套氣浮沉淀一體機(jī)所消耗的動(dòng)力極小，僅相當(dāng)于傳統(tǒng)溶氣氣浮的1/5-1/8，而且維修費(fèi)用低，人工操作少，正常運(yùn)行時(shí)無(wú)須人工看守。
4.臭氣減輕
氣浮沉淀一體機(jī)對(duì)廢水的處理本身就是一個(gè)好氧過(guò)程，且污泥是在“新鮮”的狀態(tài)下被去除，沒(méi)有活性污泥法、生物膜法、重力沉降池等所產(chǎn)生的濾池蠅、臭氣等問(wèn)題，使工人的操作環(huán)境有了很大改善。
5、占地面積小
處理能力5-500立方米/每小時(shí)的氣浮機(jī)設(shè)備的安裝面積僅有10-110平方米。
6.安裝方便
為氣浮沉淀一體機(jī)配套的工程較少，地面、高處皆可安裝，占用空間小
四、氣浮一體化設(shè)備主要結(jié)構(gòu)
1、氣浮機(jī)由箱體、釋放器、均布器、污水管、出水管、污泥槽、刮泥系統(tǒng)等組成。
2、溶氣系統(tǒng)主要有溶氣罐、儲(chǔ)氣罐、空氣壓縮機(jī)、高壓泵組成，溶氣罐是系統(tǒng)中關(guān)鍵的部分，起作用就是實(shí)現(xiàn)不和空氣的充分接觸，加速空氣溶解。它是一個(gè)密閉耐壓鋼罐，內(nèi)部設(shè)計(jì)有檔板、隔套，可以加速空氣和水體的擴(kuò)散，傳質(zhì)過(guò)程，提高溶氣效率。
3、部分氣浮機(jī)設(shè)有藥劑罐：鋼制圓罐，用于溶解存儲(chǔ)藥液，分為溶解罐很儲(chǔ)存罐，溶解罐帶有攪拌裝置，藥劑灌的體積隨處理能力的大小按規(guī)格匹配。