臥式螺旋離心機是固液分離設備的一種，固液分離的概念主要是指液體中所含不溶于液體的物質，通過離心機進行脫離。只要固相物與液相物有比重之差，就可以進行分離脫水。離心機在固液分離設備當中占據著重要的地位，可以分離許多難以分離的物料，比如粘性物質、含油物質等。離心機又根據各種不同的分法分為許多種，主要常見的種類有：臥式離心機、三足離心機、實驗離心機、管式離心機、碟式離心機等。而臥螺離心機是工業污泥脫水中常用的一種設備，由于其處理量大，效率高而著稱。是連續進料與連續出料，不需要經過人工，這省去了大量的勞動強度。

 臥式螺旋離心機又稱臥式螺旋卸料沉降離心機， 離心機的分離過程包括以下幾個階段。(1)混合和加速階段。含渣廢水與絮凝劑在進料室內進行混合并得到加速，確保含渣廢水進入分離區。(2)澄清階段。在離心力的作用下，絮凝顆粒在轉鼓的直線段快速分離并沉降。分離的上清液通過設在轉鼓尾端的堰口排出。(3)壓縮階段。螺旋推進器將沉降固體推送至卸料端，污泥在離心力的作用下得到進一步壓縮，并釋放出孔隙水。(4)雙向擠壓階段。在轉鼓的圓錐段，廢水泥渣受到雙軸向擠壓作用，螺旋輸送器經過適當的設計，沿軸向方向產生擠壓力。配合離心機的壓縮作用，進一步將泥渣的毛細水擠出。(5)控制固體停留時間。當進入離心機的泥渣量和泥質發生變化，為始終保持脫水效果，連續控制離心機轉鼓內的固體總量。 
      采用臥式螺旋卸料離心機效果好，且泥渣含水率約達到百分之七十。該裝置原有中和裝置，由于pH值監測電極滿足不了現有的工藝參數，故障率高；同時現采用的碳鋼管作為該系統污水管，一旦pH值調節不穩定，容易造成系統腐蝕，返修率高，故將該中和系統停用。