高效磁粉脫水機簡介： 當(dāng)要分離的懸浮液經(jīng)進料管、螺旋出口進入轉(zhuǎn)鼓后，高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)鼓產(chǎn)生強大的離心力把比液相密度大的固相顆粒沉降到轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁，由于螺旋和轉(zhuǎn)鼓的轉(zhuǎn)速不同，二者存在有相對運動（即轉(zhuǎn)速差），利用螺旋和轉(zhuǎn)鼓的相對運動把沉積在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁的固相推向轉(zhuǎn)鼓小端出口處排出，分離后的清液從離心機的另一端排出。整個處理過程均是自動進料、自動卸料、全封閉、連續(xù)式脫水。

磁粉脫水離心機防爆性能： 脫水機所處理的物料（或環(huán)境）如含有有機溶劑等易燃易爆的物質(zhì)，則脫水機應(yīng)具有防爆性能；防爆性能視分離工藝的防爆要求（等級）確定。作為燃燒起爆的要素一般有：溫度、起火源、起火介質(zhì)、氧氣；溫度、起火介質(zhì)：對于分離的具體物料，無論是液相還是分離過程中產(chǎn)生的氣相，在進行系統(tǒng)的設(shè)計時必須考慮混合物進入離心機時的溫度，務(wù)必不得高于其燃點；

火源：在離心機的初設(shè)計時，必須考慮離心機轉(zhuǎn)鼓、傳動總成在工作過程中產(chǎn)生的靜電以及接觸式制動過程中摩擦所產(chǎn)生的火花。我們建議提前采取預(yù)防措施，比如：采用抗靜電傳動帶及接地裝置、采用非接觸式剎車裝置，以達(dá)到減少、消除產(chǎn)生靜電的目的；

于是我們想到用氮氣替代氧氣，在密閉的離心機內(nèi)充入氮氣替換氧氣，并將氮氣的壓力保持在一定程度，從而達(dá)到防爆的目的。 防爆處理：電控系統(tǒng)，防爆隔離柵、非接觸式能耗制動系統(tǒng)、靜電接地、防爆自動控制；防爆附件：氮氣保護裝置、氮氣在線檢測、現(xiàn)場防爆控制按鈕（或操作箱）；1.防爆控制箱；2.防爆按鈕。磁粉脫水離心機防腐性能： 分離的物料一般都具有一定的腐蝕性，與物料接觸部分的材質(zhì)，必須能夠達(dá)到耐腐蝕的要求，以保證安全使用；選擇合適的材料及防腐措施：結(jié)構(gòu)件材料種類（304、321、316L及鈦材）、密封件（硅橡膠或氟橡膠）、表面防腐處理措施（襯塑、襯膠、樹脂處理、表面噴涂halar）1.襯塑處理，2.不銹鋼材質(zhì)。

在磁粉行業(yè)，各企業(yè)對料漿干燥脫水常用的方法有兩種：一是自然沉淀脫水，時間周期長，勞動強度大；二是脫水機脫水，但脫水機都是進口，價格高，維修不及時，因而影響生產(chǎn)。在磁粉行業(yè)相關(guān)企業(yè)的大力支持下。

優(yōu)點： ① 可以連續(xù)化生產(chǎn)，全自動脫水，工人勞動強度低； ② 密閉式結(jié)構(gòu)，無物料泄漏，環(huán)保無污染；③ 脫水后的物料含水穩(wěn)定，能夠保證生產(chǎn)工藝的要求； ④ 分離后的水中含固體少，小于0.5％（質(zhì)量比）； ⑤ 設(shè)備占地面積小，自動化程度高。 ⑥ 我公司磁粉脫水離心機已經(jīng)成功用于國內(nèi)各個廠家。