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注塑機廢氣概述：
塑料制品常用的工藝就是注塑，注塑是將熔融的塑料利用壓力注進塑料制品模具中，冷卻成型得到想要各種塑料件。
在塑料制品的加工過程中需要將原材料 PVC 顆粒、ABS 顆粒及 PU 塑料顆粒放到投料口，注塑機通過管道將原料吸到注塑機料倉中，在注塑機中電加熱到 200℃左右熔化注入到模具中成型，在加熱成型的過程中會產生注塑廢氣，注塑廢氣無組織排放會對人體健康造成，并且長此以往會污染環境。
注塑機廢氣處理排放要求：
根據我國環保部門的相關規定注塑廢氣中的非甲烷總烴排放濃度執行《合成樹脂工業污染物排放標準》(GB31572-2015)表 5 中標準(60mg/m3，4.0mg/m3)，排放速率執行《大氣污染物綜合排放標準》(GB16297-1996)表 2 中的二級標準(10kg/h)，注塑廢氣經過處理后，達到標準才可以排放。
注塑機廢氣工藝選擇：
UV光氧裝置和活性炭吸附裝置是工業廢氣治理中常用的工藝，二者相結合優勢互補可以確保廢氣處理后達到相應的排放標準，同時延長活性炭的使用壽命，降低廢氣處理的運行成本。
注塑機廢氣處理工藝流程：
在注塑機上方設集氣罩對注塑過程產生的非甲烷總烴進行收集，收集后經管道冷卻裝置冷卻后首先進入UV光氧裝置，然后進入活性炭吸附裝置處理后經過一根15m高排氣筒排放。
UV光氧裝置的工作原理：通過采用UV-D波段內的真空紫外線破壞有機廢氣分子的化學鍵，使之裂解形成游離狀態的原子或基團(C*、H*、O*等)；同時通過裂解混合空氣中的氧氣，使之形成游離的氧原子并結合生成臭氧。
具有強氧化性的臭氧與有機廢氣分子被裂解生成的原子發生氧化反應，形成H2O和CO2。同時，利用特制的TiO2光觸媒催化劑，在U紫外光的照射下，對空氣進行協同催化反應，產生大量臭氧，對有機廢氣進行催化氧化協同分解反應，使有機廢氣氣體物質其降解轉化成低分子化合物、水和二氧化碳。
活性炭吸附裝置的工作原理：活性炭吸附凈化裝置又稱活性炭吸附塔，是一種高效率、經濟實用的有機廢氣凈化裝置。
車間有機氣體經集氣罩收集，經管道輸送進入活性炭吸附塔，有機氣體進入塔內時，風速瞬間降下，氣體內含的較大顆粒雜物便自然沉降入塔底部，而有機氣體部分隨氣體流向流進活性炭過濾層，有機氣體進入炭層時，有機氣體被活性炭吸附進炭內，而凈化的空氣穿過炭層進入出倉，氣體經過機械自吸后排入大氣中。
UV光氧活性炭一體機設備訂貨須知
1、產生廢氣的工藝設備和工況。例如：廢氣性質、排風量、廢氣產源面積及相關參數。
2、相關工藝參數，如：氣體的溫度、含塵濃度、有機物濃度、無機物濃度、產氣源位置、面積等。
3、處理廢氣的物理性質：溫度、性質、自燃性和爆炸性等化驗報告。
4、生產車間的房屋建筑和生產設備的布置方位以及車間外的地理環境。
5、提出裝配形式的要求，如出風口、塔體定位等平面布置方位。
6、增購其他輔機和配件，例如：風機，當訂購風機時，需注明型號、規格、轉速、風量、風壓、出口方向和電機功率等參數，若需訂購管道、吸氣罩、煙囪等，需提供相關的圖紙，另外是否需訂購部分濾料作為備件需提供數量。
7、是否需要委托本公司選型、設計、運輸及安裝等事宜。
