工業反滲透設備需要根據實際用水要求配置不同的工藝流程，各行業的用水標準不同，如電阻分為18MΩ.cm、15MΩ.cm、10MΩ.cm、2MΩ.cm、0.5MΩ.cm等標準，電導率從20uS/cm-0.1uS/cm不等，因此需要針對不同標準配置不同的預處理系統、單級雙級反滲透工藝，后處理系統（EDI電除鹽系統、拋光混床系統、紫外線sha菌、臭氧發生器、二氧化氯等）。

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工業反滲透設備工藝
工業反滲透設備需要根據實際用水要求配置不同的工藝流程，各行業的用水標準不同，如電阻分為18MΩ.cm、15MΩ.cm、10MΩ.cm、2MΩ.cm、0.5MΩ.cm等標準，電導率從20uS/cm-0.1uS/cm不等，因此需要針對不同標準配置不同的預處理系統、單級雙級反滲透工藝，后處理系統（EDI電除鹽系統、拋光混床系統、紫外線sha菌、臭氧發生器、二氧化氯等）。

全自動RO反滲透凈水設備適用于：醫院、學校機關、電子化工產業、食品飲料行業、石油化工、制藥、冶金、畜牧等對水質要求較高的行業領域。
各行業對純水水質要求的標準
1.動物飲用純水(醫藥)、普通化工原料配料用純水、食品行業配料用純水、普通電鍍行業沖洗用去離子純水、紡織印染用除硬脫鹽純純水、聚脂切片用純純水、精細化工用純水、民用飲用純凈純水用純水、其它有相同純水質要求的用純水
電導率小于等于10μS/CM
2.電鍍化學品生產用純水、化工行業表面活性劑生產用純水、科研純化純水、白酒生產用純純水、啤酒生產用純純水、民用飲用純凈純水用純水、普通化妝品生產用純水、血透純純水機用純水、其它有相同純水質要求的用純水. （可選用EDI設備或離子交換混床設備）
電導率≤4μS/CM
3.鋰電池、蓄電池、化妝品生產用純水、電廠鍋爐用純純水、化工廠配料用純水
電阻率：5-10兆歐.CM
4.動物實驗室用純水、玻殼鍍膜沖洗用純水、電鍍用純純水、鍍膜玻璃用純水、其它有相同純水質要求的用純水
電阻率:10~15MΩ.CM
5.醫藥生產用無菌純水、口服液用純水、高級化妝品生產用去離子純水、電子行業鍍膜用純水、光學材料清洗用純水、電子陶瓷行業用純純水、磁性材料用純純水、其它有相同純水質要求的用純水.
電阻率≥15 MΩ.CM
6.磁性材料鍋爐用軟化純水、敏感新材料用純水、半導體材料生產用純水、端金屬材料用純水、防老化材料實驗室用純水、有色金屬，貴金屬冶煉用純水、鈉米級新材料生產用純水、航空新材料生產用純水、太陽能電池生產用純水、純水晶片生產用純水、超純化學試劑生產用純水、實驗室用高純純水、其它有相同純水質要求的用純水.
電阻率≥17 MΩ.CM
7.導電玻璃制造用純水、化驗室用純水、電子級無塵布生產用純水等其它有相同純水質要求的用純水。

反滲透膜清洗服務

反滲透裝置盡管采用了合理的預處理系統，和良好的運行管理，它只能使反滲透膜的污染程度降到低限度，要*消除膜的污染是不可能的。因此，反滲透裝置在正常運行一段時間之后，將受到各種微量有機物、無機物的污染。當膜受到污染后，往往會出現反滲透裝置的產水量、脫鹽率和裝置進出口壓力降增大等明顯征狀。當裝置的產水量下降10％（在同溫度和壓力下），鹽透過量增加一倍，壓降增加一倍，這三種現象出現其中一個時，進行化學清洗是必要的。同時當反滲透裝置需要長期停用而進行保護之前，也需要進行化學清洗。值得注意的是，如果進水溫度降低也會導致產水量下降，這是正常的，并不表明膜被污染，預處理、高壓等方面產生故障也會導致進水壓力、進水流量、產水流量和脫鹽率的下降。化學清洗時，首先是要判斷污染物的種類，然后根據膜的特性選擇合適的清洗配方和清洗工藝。要注意控制清洗液的PH值、溫度和每根組件的進入流量，清洗效果可以通過比較清洗前后裝置的脫鹽率、產水量和壓力降等性能來確認，除了周期性的化學清洗之外，
每次停車之后，用預處理水或反滲透水進行低壓大流量沖洗，這對于降低膜污染的速度，延長化學清洗的周期和膜的使用壽命是有效的。

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