環氧玻璃鱗片膠泥耐酸耐堿防腐材料安裝要點

【玻璃鱗片樹脂膠泥故障解決/耐酸耐堿防腐材料安裝要點】【玻璃鱗片膠泥特點】

1、玻璃鱗片膠泥耐腐化性能好、 較低的滲透率。

2、具有較強的粘結強度，不但指樹脂基體與此中的玻璃鱗片之間的粘結強度較高，并且與混凝土或碳鋼基材之間的粘結強度高，與鋼板的粘結強度≥2.0Mpa，與混凝土的粘結強度≥2.5Mpa 。因此涂層不易孕育發生龜裂、分層或剝離，附著力和打擊強度較好，從而包管較好的耐蝕性。

3、耐溫差(熱沖擊)性能較好。涂層中由于含有很多玻璃鱗片，因此消除了涂層與鋼鐵之間的線膨脹系數的差異，鱗片膠泥涂層的線膨脹為11.510-6 /℃,鋼鐵的線膨脹系數為1210-6 /℃，兩者之間比力相近，使之得當于溫度交變的重腐化環境，如電力體系中的FGD。

4、耐磨性好。在固化后的硬度較高，比平凡醇酸漆高2-3倍，耐磨性較好，如鱗片膠泥的耐磨性為130mg (CS-17W-500 g環境下)，而受外機器毀傷時，鱗片膠泥的破壞是局部的，其擴散趨向小，易于修復。

5、具有適中的造價。現在海表里的FGD裝置中的選材重要有不銹鋼、團體鎳基合金、團體玻璃鋼等要領。 相對付這些質料鱗片膠泥具有不行替換的上風。

6、玻璃鱗片膠泥工藝性較好。由于固體成份較高，可以一次性成較厚的涂層，并具有就地配制和室溫下固化的特點。在鱗片膠泥涂層利用幾年后，若出現遭破壞的環境，只需在該處作簡樸的處置處罰即可舉行修復，并可繼續利用而不影響使用性能，具有修補性好的特點。

【玻璃鱗片膠泥在脫硫塔使用說明】【玻璃鱗片樹脂膠泥故障解決/耐酸耐堿防腐材料安裝要點】

一般而言，不同的脫硫系統，其防腐區域介質的物化性質、溫度、PH值、氯離子濃度、運行工況變化等因素是不同的，需要根據具體的要求量身定做。

1.脫硫吸收塔底板及高2m一下的測部內表面

該部位襯里必須能夠承受脫硫漿液的腐蝕和磨損，可采用優異耐腐蝕性的乙烯基樹脂為底樹脂的鱗片襯里材料，在其上面采用玻璃纖維布加耐磨材料，再在表面加一層玻璃面氈保持光滑平整，或采用雙層膠版。

2.脫硫吸收塔噴淋區域

該區域溫度不太高，但在使用過程中，受到噴淋液的沖淋，所以這些部位的襯里材料必須能夠承受脫硫漿液的腐蝕和磨損，對于耐腐蝕性，采用具有優異耐腐蝕性的乙烯基樹脂為底樹脂的鱗片襯里材料。對于耐磨性，是在其上采用一層配入陶瓷粒子的乙烯基樹脂進行襯里后，在上面加一層玻璃布加強，玻璃布上面再配入一層陶瓷粒子進行耐磨損處理。

3.吸收塔原煙道進口周圍側部內表面鱗片襯里

進口時溫度高，塔區溫度不高，但考慮到在該處無工藝消防水，同時如在事故時煙道風門無法關閉，噴淋裝置無反應時，塔內溫度會升高，在該區采用耐熱性的酚醛型乙烯基樹脂為底樹脂的鱗片襯里材料。同時，由于噴淋水的消耗，再在其表面加一層配入陶瓷粒子的鱗片襯里

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