人工合成的聚丙烯酰胺PAM和天然的絮凝劑有什么區(qū)別？

人工合成有機高分子絮凝劑多為聚丙烯、聚乙烯物質(zhì)，如聚丙烯酰胺、聚乙烯亞胺等。這些絮凝劑都是水溶性的線型高分子物質(zhì)，每個大分子由許多包含帶電基團的重復(fù)單元組成，因而也稱為聚電解質(zhì)。包含帶正電基團的為怊離子型聚電解質(zhì)，包含帶負電基團的為陰離子型聚電解質(zhì)，既包含帶正電基團又包含帶負電基團，稱之為非離子型聚電解質(zhì)。

         人工合成有機高分子絮凝劑（指聚丙烯酰胺）在我國應(yīng)用歷史較短，但是在凈水行業(yè)中用量廣泛，應(yīng)用比較多的是非離子型的聚丙烯酰胺，隨著技術(shù)引進和實際需求的不斷增長，近年陰離子聚丙烯酰胺和陽離子聚丙烯酰胺的應(yīng)用范圍正在擴大。人工合成有機高分子絮凝劑均是水溶性聚合物，以聚丙烯酰胺為例，重復(fù)單元中引入帶正電荷基團的為陽離子型聚丙烯酰胺，引入帶負電荷基團的為陰離子聚丙烯酰胺，重復(fù)單元中一部引入帶有正電荷基團，另一部分引入帶有負電荷基團的為兩性離子聚丙烯酰胺，不引入帶電基團的則為非離子聚丙烯酰胺。

         我國當前使用較多的是聚丙烯酰胺類非離子型高聚物，常與鐵、鋁鹽合用。利用鐵、鋁鹽對膠體微粒的電性中和作用和高分子絮凝劑優(yōu)異的絮凝功能，從而得到滿意的處理效果。聚丙烯酰胺在使用中具有投量少，凝聚速度快，絮凝體粒大強韌的特點。我國目前生產(chǎn)的人工合成有機高分子絮凝劑中80%是這種產(chǎn)品。
 1，聚丙烯酰胺（PAM）
  以丙烯晴為主要原料，將其與水按一定比例混合，經(jīng)過水合、提純、聚合、干燥等工序便可生出聚丙烯酰胺（PAM）。水合時溫度控制在80℃~140℃，并在銅催化劑的條件下完成；聚合時要加注引發(fā)劑（過氧化物、有機偶氮化合物、過硫酸鹽等）。基本的流程如下圖：
 聚丙烯晴 水 Cu進行水合→提純（閃蒸離子交換）→聚合→干燥→粉碎→聚丙烯酰胺
 2，丙烯酸二乙基乙酯（DEAEA）的共聚物TXE（污泥脫水劑）共聚物TXE是陽離子型污泥脫水劑，它的生產(chǎn)過程分兩步。其一是單體丙烯酸二乙基乙酯（DEAEA）的合成，其二是在的前提下再合成，生產(chǎn)出共聚物TXE。具體工藝是先制取丙烯酸二乙基乙酯（DEAEA），即將原料丙烯酸、二乙氨基乙醇、二甲苯、銅粉按一定比例放入裝有攪拌、回流分水裝置的反應(yīng)器中反應(yīng)12小時，減壓分餾制得液體產(chǎn)品。然后進行共聚物TXE的合成，即把原料DEAEA、丙烯酰胺、*、過硫酸鉀、亞硫酸氫鈉按比例加到合成轉(zhuǎn)化反應(yīng)釜中，溫度控制在60~80℃，攪拌反應(yīng)6小時便得到粘稠凝膠產(chǎn)品，轉(zhuǎn)化率為98%，這種藥劑很適合污泥脫水用。