為什么水處理藥劑聚丙烯酰胺PAM溶解時總出現結團？
很多單位在溶解聚丙烯酰胺時會出現結團的情況，溶藥罐內壁上、罐底都殘留有一層薄薄的類似膠狀殘留物和一些大的絮團，這些殘留物無論如何攪拌、攪拌多長時間都很難再將其溶解，如果不得到妥善處理，往往會造成一些不必要的小麻煩，而這些殘留物在清理時也想當的麻煩，一些較大的絮凝團還可以用鉤子之類的將其取出，的就是一些小的絮團流入進藥管道堵塞加藥泵。筆者見過大的絮團有足球那么大，溶藥罐又是半封閉式，將其撈出煞費苦力。
聚丙烯酰胺是有機高分子絮凝劑，分子量都比較大，一般都在百萬，溶解的時候會先溶脹，然后慢慢溶解，如果采用人工加藥的方式，一次性往水里投加的聚丙烯酰胺量大，而且又不能均勻的緩慢的加入的話，聚丙烯酰胺先接觸水的部分，就開始溶脹，然后表面積變大，進而包住了未接觸到水的部分(可以把撈出的絮團剝開看看，中間都是干的，未沾水)，所以形成一些無法溶解的聚丙烯酰胺團。目前大多數污水處理廠一般都采用人工加藥(如果改用自動進料機加藥的話，不僅節省人力，且能大力度避免出現這種情況)。建議加藥時先將水攪拌起來，然后在進水口沖出的水柱上方緩慢的均勻的投加，讓藥劑順著水流沖入水中，這樣可以減少結團的概率，另外在投加時盡可能避免藥劑和溶解罐內壁接觸。
建議，條件允許的情況下盡可能的采用自動連續進料系統，提高工作效率的同時也能很好的避免加藥時結團的情況。另外目前市場上聚丙烯酰胺的質量參差不齊，有些產品本身存在質量缺陷，產品的親水性不好、不溶物較多，溶解性能差等，在加藥時容易結團。
干粉PAM產品在溶解時要特別注意操作程序，防止顆粒的互相粘連而使溶解操作失敗。溶解時將PAM緩慢撒入水中，一定要在水流紊動烈的地方，同時要以適量的投加量向溶藥池中緩慢投入，充分分散，不結團塊；投加點要遠離攪拌軸(因紊動差)一次撒多會出現難溶膠團；在可能的條件下，采用分步投加將更有利于絮凝劑的均勻分布；不要讓它形成疙瘩。工業應用時，應先向溶解槽內加入1/2的水量，開啟攪拌，并徐徐倒入PAM干粉；然后再補加水到所需的體積。一般攪拌1-2小時后即可基本全溶，速溶型產品在0.5-1小時內全部溶解；適當加溫能加速產品的溶解，但不應超過60 ℃。溶解水使用中性而不含鹽類和夾雜物的水為宜。
