聚丙烯酰胺PAM在廢舊編織袋再生顆粒中起什么作用？
聚丙烯酰胺處理再生塑料廢水不在話下，處理廢舊塑料編織袋造粒污水同樣可以，塑料編織袋其主要是以聚丙烯(PP)為原料經(jīng)拉伸成扁絲在通過織造、編制、制袋而成，俗稱為蛇皮袋。廢舊編織袋造粒中使用的有雜色編織袋、pp纖維袋、聚乙烯編織袋，還有如水泥袋、垃圾袋和工業(yè)廢舊噸袋等等。廢舊塑料編織袋回收后通過分類和破碎清洗，再使用造粒機(jī)造成再生顆粒，重復(fù)利用，不僅減少了對(duì)編織袋對(duì)環(huán)境的污染，而且也帶來了效益。但是不可忽略的是廢舊編織袋再生造粒過程中會(huì)產(chǎn)生對(duì)環(huán)境有害的廢水和廢氣。
廢舊編織袋再生顆粒過程中產(chǎn)生廢水的主要在于洗塑環(huán)節(jié)，用水量大，并且含有大量的雜質(zhì)，由于編織袋的種類繁多，造成清洗時(shí)雜物也非常多。平均生產(chǎn)1噸廢塑料產(chǎn)生的洗塑廢水量約為10噸左右，并且廢水中有機(jī)物和懸浮物含量高，COD可達(dá)到2000mg/L，SS可達(dá)到500mg/l。廢舊塑料編織袋廢水的主要污染物有兩類，即懸浮物SS和有機(jī)污染物CODcr、BOD、色度等。
洗塑廢水經(jīng)格柵、沉砂池除去大顆粒懸浮物后，然后進(jìn)入調(diào)節(jié)池是用以調(diào)節(jié)進(jìn)、出水流量和水質(zhì)的均勻，然后使用提升泵將廢水提升進(jìn)入管道混合器、反應(yīng)器，并投加廢舊編織袋再生造粒用聚丙烯酰胺絮凝劑改善水質(zhì)特性后，混合廢水自流進(jìn)入氣浮池。氣浮池主要利用溶氣系統(tǒng)產(chǎn)生的溶氣水中的微氣泡作為載體，粘附水中的懸浮物絮體，懸浮物隨微氣泡一起上升至水面，形成浮渣，使水中的ss、油類及部分COD、BOD得到去除，尤其對(duì)于比重接近于水的塑料懸浮顆粒的去除，氣浮分離技術(shù)是較有效的方法。氣浮機(jī)處理能力大、效率高、占地少；能消除污泥膨脹；工藝過程及設(shè)備構(gòu)造簡單，便于使用、維護(hù)；可以明顯降低可上浮SS和可下沉SS。廢水處理產(chǎn)生的污泥進(jìn)入污泥池，然后由壓濾機(jī)脫水壓縮成泥餅外運(yùn)。
根據(jù)工程實(shí)際運(yùn)行效果，確定投加絮凝劑為聚合氯化鋁PAC及聚丙烯酰胺PAM，較佳投加量分別為500mg/L、10mg/L。該單元的廢水懸浮物的去除率高達(dá)90%，CODcr去除率基本上穩(wěn)定在45%左右。經(jīng)過聚丙烯酰胺處理過的廢水回用率可達(dá)80%以上，回用廢水達(dá)到車間回用水質(zhì)要求。廢舊編織袋再生顆粒是資源型環(huán)保產(chǎn)業(yè)和循環(huán)經(jīng)濟(jì)的一部分，廢舊塑料本身及其回收、處理過程會(huì)對(duì)環(huán)境產(chǎn)生不良影響，而完善回收工藝、減少回收再加工的二次污染，不僅可以節(jié)約資源，保護(hù)環(huán)境，更可以帶來可觀的經(jīng)濟(jì)效益。
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