切削液廢水處理設備，其特征在于：包括污水泵、多相介質泵、加藥系統(tǒng)、混凝氣浮分離裝置和一體化凈化裝置;加藥系統(tǒng)包括破乳劑加藥箱和PAM助凝劑加藥箱，一體化凈化裝置包括多級生物膜凈化區(qū)、生物活性炭凈化區(qū)和接觸沉淀過濾吸附分離區(qū)。本發(fā)明還提供了上述處理設備的處理方法，通過各個裝置之間的合理連接，實現(xiàn)對切削液廢水的處理。本發(fā)明通過一體化設計可實現(xiàn)設備整體占地面積小、自動化程度高、凈化效果好，便于日常維護和管理等優(yōu)點。
切削液廢水處理設備在加工廠切削液使用過程中，由于混入細切屑、磨屑、砂輪末和灰塵等雜質，嚴重影響工件表面粗糙度，降低刀居和砂輪的使用壽命，并使機床和循環(huán)泵的磨損加快。此外，由于機床漏油，使?jié)櫥吐淙胨邢饕褐校谷榛寒a生乳油，合成液中的表面活性劑與潤滑油作用而轉變?yōu)槿榛海淖兞怂邢饕旱馁|量，導致冷卻性能下降和縮短使用周期。所以在使用切削液時，必須隨時清除雜質和浮油，才能保證冷卻液循環(huán)使用的質量。
切削液廢水處理設備的處理方法步驟：
①混凝氣浮破乳固液分離：來自污水池中的廢水由進水管Ⅰ吸入污水泵內，并在進水管Ⅰ內加入破乳劑，經(jīng)污水泵混合后通過出水管Ⅰ與經(jīng)多項介質泵的出水管Ⅱ出來的溶氣水匯合后一同進入到混凝氣浮分離裝置內的反應區(qū)底部完成混合破乳反應，上升到混凝氣浮分離裝置的中部與PAM助凝劑反應形成共聚復合體，共聚復合體上升形成浮渣層通過刮渣板刮入浮渣收集槽內由浮渣收集管排出;
②多級生物膜凈化：經(jīng)過混凝氣浮破乳處理后的出水進入一體化凈化裝置內的多級生物膜凈化區(qū)內，通過多級生物膜凈化區(qū)內的不同種類生物填料使污水中的可生化污染物降解，并通過曝氣頭進行曝氣，加快生物膜更新速度，處理后的出水通過溢流堰Ⅰ流入到生物活性炭凈化區(qū);
③生物活性炭凈化：出水在生物活性炭凈化區(qū)中的吸附反應區(qū)內利用活性炭吸附功能使污水中的可生化污染物進一步降解，在生物活性炭凈化區(qū)內的沉淀分離區(qū)進行初部固液分離，通過曝氣使氧充分擴散加快反應;上清液出水經(jīng)溢流堰Ⅱ溢流收集后溢流入接觸沉淀過濾吸附分離區(qū)內;
④接觸沉淀過濾吸附分離：上清液通過出水管Ⅲ利用壓力差接入接觸沉淀過濾吸附分離區(qū)的下部，再通過接觸沉淀過濾吸附分離區(qū)設置的過濾吸附填料完成過濾與吸附，使污染物進一步得到凈化，底部沉泥利用液位差通過排污泥管排出繼續(xù)處理，上清液經(jīng)溢流堰Ⅲ由出水管Ⅳ收集后排放。
