含油廢水廢液處理設(shè)備是為了滿(mǎn)足環(huán)保和資源循環(huán)利用的要求而采用的設(shè)備，采用：物理化學(xué)法、生物處理法、離子交換法、電解法等。以上方法處理電鍍廢水成本高、操作復(fù)雜、大量低濃度的有害污染物難處理等特點(diǎn)。
含油廢水廢液處理設(shè)備從電鍍生產(chǎn)工藝可將電鍍廢水分為后處理廢水以及廢鍍液、廢退鍍液等四類(lèi)。電鍍廢水廢液處理在負(fù)壓下蒸發(fā)廢水，蒸發(fā)產(chǎn)生的蒸汽被用來(lái)加熱并蒸發(fā)廢水，形成熱循環(huán)；低能耗，*，設(shè)備無(wú)消耗,適用于處理高COD污水，如印染，電鍍，金屬加工廢水。
含油廢水廢液處理設(shè)備的維護(hù)與保養(yǎng)：
要使離心噴頭在高速旋轉(zhuǎn)下平穩(wěn)工作，其保養(yǎng)是特別重要的。
1、噴頭在使用過(guò)程中如有雜聲和振動(dòng)，應(yīng)立即停車(chē)取出噴頭，檢查噴霧盤(pán)內(nèi)有否附有殘留物質(zhì)，如有的話應(yīng)及時(shí)進(jìn)行清洗。
2、檢查軸承和襯套，以及軸、齒輪等傳動(dòng)機(jī)件有否異常如發(fā)現(xiàn)，應(yīng)及時(shí)更換損壞部件。
3、機(jī)械傳動(dòng)噴頭是采用高速齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，必須用高速潤(rùn)滑冷卻油液不斷地循環(huán)冷卻，使齒輪、軸、軸承得到良好的潤(rùn)滑。（可用液壓油或錠子油）使用油的粘度不宜太高。
4、為增加噴頭使用壽命*將噴頭交替使用、連續(xù)8小時(shí)或根據(jù)情況輪換。滾動(dòng)軸承的潤(rùn)滑油在150-200小時(shí)應(yīng)調(diào)換一次。使用中每隔1-2小時(shí)可撳動(dòng)油杯開(kāi)關(guān)加入幾滴潤(rùn)滑油潤(rùn)滑襯套。即將油杯頂上的小手柄上下翻動(dòng)幾下，由于加油太多還將污染產(chǎn)品。
5、使用完畢后，應(yīng)將噴霧盤(pán)拆下，浸入水中出境，把殘留物質(zhì)用水清洗干凈。在用清水洗不掉時(shí)，應(yīng)用刷子刷洗。因?yàn)閲婌F盤(pán)上的殘留物質(zhì)會(huì)帶來(lái)噴霧盤(pán)不平衡度，嚴(yán)重影響噴頭的使用壽命甚至損壞其它機(jī)件。
6、在拆裝噴霧頭時(shí)，應(yīng)注意不能把主軸弄彎裝噴霧盤(pán)進(jìn)要用塞片控制盤(pán)和殼體的間隙，固定噴霧盤(pán)的螺母一定要擰緊防止松動(dòng)脫落。
7、噴頭工作完畢后和運(yùn)輸過(guò)程中切忌臥放。安放不正確，會(huì)使主軸彎曲，影響使用。因此安放應(yīng)有固定架。
