河北雙面砂漿復(fù)合板機(jī)設(shè)備

本公司巖棉雙面砂漿復(fù)合板設(shè)備所生產(chǎn)巖棉板各項(xiàng)指標(biāo)均達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，由于國(guó)家節(jié)能減排政策的影響，巖棉的需求量大幅提升，市場(chǎng)前景廣闊。
砂漿復(fù)合巖棉設(shè)備產(chǎn)品砂漿復(fù)合巖棉板是由聚合物粘接砂漿、網(wǎng)格布復(fù)合而成。通俗來(lái)說(shuō),砂漿復(fù)合巖棉板設(shè)備產(chǎn)品巖棉復(fù)合板是一種特殊的巖棉板，將巖棉板按照要求的規(guī)格裁成條，然后將巖棉條的切面旋轉(zhuǎn)90度，把它的切面變成巖棉復(fù)合板的平面，這樣可以增加砂漿復(fù)合巖棉板的綜合性能，防止施工時(shí)鼓包，增加拉拔強(qiáng)度。鋪好巖棉條之后將網(wǎng)格布平鋪在巖棉條上，然后將準(zhǔn)備好的聚合物粘接砂漿平整。
  
巖棉復(fù)合板設(shè)備簡(jiǎn)介:
1、主機(jī)長(zhǎng)度為8米，Φ150的橡膠輥，大架80*160*6mm。
2、能夠生產(chǎn)泡沫復(fù)合板厚度為50-200mm厚。
3、設(shè)備上下鐵的托輥更換為橡膠輥。除13道軸為鐵輥，其余都為橡膠輥， Φ150橡膠平輥為30根，瓦楞膠輥12根。
4、01部分巖棉輸送帶裝置。
5、主機(jī)升降為6根絲桿，必須用6個(gè)相腿，下傳動(dòng)軸為40.6、鋼帶機(jī)采用臥式，底座能夠調(diào)節(jié)高低度，軸芯采用軸承定位并成型鋼帶為150mm厚，角度為90度，變頻器功率為0.75kw，軸為3kw，鋼帶機(jī)2套。
6、雄口壓邊輪Ro角度為75o，并壓口輪為2道成型，可調(diào)節(jié)式。
7、主機(jī)電機(jī)功率采用3kw，控制柜內(nèi)部接觸器為西門子。
8、生產(chǎn)線總重量：約16T。

安裝注意事項(xiàng)；
1.盡可能把巖棉復(fù)合板線放水平，以免巖棉板傳送時(shí)發(fā)生側(cè)向偏離。
2.傳送皮帶要進(jìn)行對(duì)向調(diào)方，否則皮帶會(huì)向一個(gè)方向跑偏。
3.縱向切割鋸盤與橫向切割鋸盤必須保證與皮帶垂直，且兩者之間需要保證對(duì)方，目的是讓切割出來(lái)的板材為純正的正方體。
4.砂漿復(fù)合平臺(tái)上的網(wǎng)格布與塑料膜支架要與各自對(duì)應(yīng)的壓磙對(duì)方，避免塑料膜出現(xiàn)褶皺，造成成品板材不美觀，影響產(chǎn)品質(zhì)量

水泥砂漿巖棉復(fù)合板生產(chǎn)設(shè)備從簡(jiǎn)易到全自動(dòng)配置都有，可滿足不同客戶的投資需求。日產(chǎn)2000㎡，4—5人即可滿足生產(chǎn)。整套設(shè)備主要包括：
1、全封閉儲(chǔ)料送料系統(tǒng)：封閉式生產(chǎn)無(wú)粉塵，環(huán)保無(wú)污染
2、干粉砂漿預(yù)拌系統(tǒng)：相比較市場(chǎng)購(gòu)買預(yù)拌原材料，直接節(jié)約原料成本30%以上，同時(shí)形成整個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng)的連貫性，節(jié)省人工成本；
3、線體運(yùn)轉(zhuǎn)系統(tǒng)
均勻布料，自動(dòng)布網(wǎng)，運(yùn)轉(zhuǎn)速度可調(diào)，運(yùn)行平穩(wěn)高效，易損件少，皮帶式輸送，不跑偏，減少生產(chǎn)線產(chǎn)品損壞，提高良品率。同時(shí)可兼顧生產(chǎn)輕質(zhì)隔墻板、鋼絲網(wǎng)架、復(fù)合保溫板，一機(jī)多用，實(shí)現(xiàn)單一產(chǎn)品線多功能適用；

選我公司的四大理由
 
 一、保溫板設(shè)備和保溫板材同時(shí)開(kāi)發(fā)
 
  同時(shí)生產(chǎn)保溫板及保溫板設(shè)備,形成了板材與設(shè)備的互補(bǔ)。生產(chǎn)板材有利于提高設(shè)備的實(shí)用性,耐用性。板材配方也得到了提升,生產(chǎn)工藝流程等優(yōu)勢(shì)環(huán)節(jié)可與客戶共享
 

 
 

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