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fs免拆外模板設備流水線機器生產線

自動切割分離：采用智能切割系統，根據規格要求，自動分切多種規格的產品，減少了用工量，提高了產品精度，保證了生產模板系統，產品下線后模板背面即清潔如新。產品脫模后，用的模板自動清洗設備再次：根據客戶要求可實現多規格、不定產品數量的碼垛打塵：整個程均有除塵收塵裝置，以保證整潔的生產環境，減少了污染，提高企業的外觀形象，而且收集的粉塵可以進行再次利用、降低生產成本

1）創造性的設置了保溫過度層，避免了抹面層空鼓、開裂等質量通病問題。在免拆模復合保溫板結構型式設計中設置了保溫過度層，緩解了保溫模板因環境變化產生的應變，避免了抹面層空鼓、開裂等質量通病問題。
2）保溫與模板合二為一，工程造價較低。免拆模復合保溫板可直接用作現澆混凝土結構工程的外模板，將保溫與模板合二為一，減少了施工工序和模板用量，無需再做其他保溫處理，提高了施工效率，降低了工程綜合造價。免拆模復合保溫板生產線產品市場前景廣闊，利潤空間巨大，利國利民利己，這樣的項目我們還需再等待嗎！

我公司設備的優點是自動化程度高。在勞動力成本不斷攀升的今天，設備自動化程度決定了公司未來的發展方向。我公司設備自動化程度之高，得到建設部門及客戶的高度認可。是目前國內同行業實現全自動化程度的生產線，整套設備設計合理，自動化程度高，性能*，日常維護簡單等優點，在全國各地得到大力推廣，受到客戶廣泛贊譽和青睞。該保溫體系具有以下特點：

1）設計施工技術簡單，易于大面積推廣應用。現澆混凝土框架（框剪）結構的承重結構形式不變，梁柱及剪力墻仍按現行標準規范設計，設計標準和計算軟件齊全，施工技術成熟，易于大面積推廣應用。

2）達到一體化技術要求，實現了建筑保溫與結構同壽命的目的。將復合保溫外模板與框架（框剪）結構的梁柱及剪力墻等現澆混凝土構件澆注在一起，并通過帶“羊”角螺母的連接件牢固連接（抗拉承載力≥0.5Mpa），達到了同步設計、同步施工、同步驗收的技術要求，實現了建筑保溫與結構同壽命的目的。

3）采用多層結構設計型式，具有較高的強度和良好的保溫性能。復合保溫外模板由擠塑保溫板、加強筋、內外粘結增強層和保溫過渡層等組成，具有較高的力學強度，可直接做外模板使用，保溫隔熱性能良好，滿足建筑節能65%的標準要求。

4）具有良好的防火性能。保溫層內外兩側兩個主立面被水泥聚合物砂漿保護層包覆，在施工過程中可有效避免火災現象的發生，建筑工程竣工后，保溫層外側水泥砂漿保護層達30mm以上，防火性能大大提高。

水泥、粉煤灰采用槽罐車上料，砂子和玻化微珠采用斗式提升機上料。

3、除塵器：

用于回收干粉砂漿生產線中的灰塵，利于環保。吸塵口一般設在水泥倉頂、提升機輸料口、混合機機等處。

4、全自動工控系統：由PLC工控機、高電柜、觸摸屏、電腦等組成。

5、砂漿混合系統：

混合好的干粉由提升機提升到砂漿混合機頂部的粉料和水配料秤，按配方配好砂漿和水，進入混合機混合均勻，打開卸料門進入到布料機。

6、輸送及提升結構：

用于生產線料倉中的物料輸送方式有：水平輸送和垂直輸送，水平輸送可使用螺旋輸送機，垂直輸送一般采用斗式提升機。

7、板材生產線：

由開槽機、履帶輸送機、網格布布料器、壓實器、整形器、送板機、模架、托盤等組成。

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