全自動水泥砂漿復合板機器流水線、配電柜

由第二個壓磙施壓 ，算是完成了巖棉雙面復合。 表面復合完畢后《需要烤箱的，傳送至烘干后才會進入下一步工序》，巖棉砂漿復合板會直接傳送至縱向切割鋸，完成寬度切割。然后進入橫向切割部分，橫向切割部分每次移動完成出板兩塊，實現高效率切割，zui后由工人搬運至板材料曬工棚進行風干，這便是巖棉砂漿復合設備的工作過程。自動出板系統：采用液壓升降系統，一次性可實現8-15塊同時出板，出板量大，勞動強度低，減少轉運成本；
5、自動翻板系統：機械話程度高，可滿足一次性復合和兩次性復合的循環生產需要，避免人工搬運反轉中的產品損壞，同時節省人工投入。盡可能把巖棉復合板線放水平，以免巖棉板傳送時發生側向偏離。
2.傳送皮帶要進行對向調方，否則皮帶會向一個方向跑偏。
3.縱向切割鋸盤與橫向切割鋸盤必須保證與皮帶垂直，且兩者之間需要保證對方，目的是讓切割出來的板材為純正的正方體。
4.砂漿復合平臺上的網格布與塑料膜支架要與各自對應的壓磙對方，避免塑料膜出現褶皺，造成成品板材不美觀，影響產品質量。橫向切割部分每次移動完成出板兩塊，實現高效率切割，zui后由工人搬運至板材料曬工棚進行風干，
 

全自動水泥砂漿復合板機器流水線、配電柜

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