遼寧本溪樹脂玻璃鱗片涂料防腐量大優(yōu)惠

　　實現(xiàn)工業(yè)總產(chǎn)值180.9億元，同比增長39.7%；完成增加值26.4億元，同比增長22.6%。二、當前產(chǎn)業(yè)存在的困難和問題經(jīng)過多年的整合和淘汰落后產(chǎn)能，目前全市僅剩下骨干企業(yè)14戶、一般企業(yè)9戶，從企業(yè)反映的情況看，這些企業(yè)目前仍然存在困難、產(chǎn)業(yè)鏈較短、產(chǎn)品競爭力不強等問題。

　　至今，還沒有一個在世界上叫得響的品牌。低水平擴張、低效益運行的粗放式發(fā)展方式?jīng)]有根本改變。萬元工業(yè)增加值能耗高達0.64噸標煤。軸承鋼材料利用率一般水平僅達50%。銷售利潤在5%左右徘徊。*的精益管理、敏捷制造模式和6σ、5S(6S)管理方法未能推廣應用，有的應用了也未很好堅持。

污水池防腐施工工藝：

①基底處理：對混凝土表面進行處理，用角向磨光機鋼絲刷子刷施工表面，使表面拉毛，然后清除浮灰。再用聚酯膩子使所有轉(zhuǎn)角處的曲率半徑為5～10mm。混凝土表面含水率≤6%。

②打底漆：將環(huán)氧打底料均勻涂刷于基層表面，進行*次打底，自然固化不少于12小時。打底應薄而均勻，厚度約0.1mm。不得有漏涂、流墜等缺陷。基層凹陷不平處應用膩子修補填平，并隨即進行第二次打底，自然固化不少于12小時；固化后刮1～2次膩子，待膩子固化后修補打平以備貼布。

③貼布：先在基層上均勻涂刷一層樹脂，隨即貼上一層玻璃布，玻璃布必須貼實，其上再均勻涂刷一層樹脂(玻璃布應浸透)，再貼上一層玻璃布，直至粘貼5層。

布與布的上下左右搭縫寬度不應小于50mm。壁和底之間的搭接為200～300mm。搭接縫應互相錯開，按每層1/5進行搭接；搭縫不應重疊。

貼布原則大致是：先立面，后平面，先上后下，先里后外，先壁后底。可分批分段施工。

④面層：布層鋪完后，固化一天并修補疵疾，然后刮0.2mm厚的膩子提高密實性，待凝膠不粘手時刷面膠兩遍，兩層面膠厚約0.1～0.2mm。

在施工中每一步都很重要。只有認真細致地做好基層表面的處理、不同環(huán)境介質(zhì)中選配、針對不同玻璃鋼選擇合理的施工機具和方法、施工后玻璃鋼質(zhì)量的檢查、對缺陷采取及時有效的補救措施等這些方面的工作，才能延長玻璃鋼在生產(chǎn)中防腐蝕的年限，從而達到經(jīng)濟、適用、美觀的效果。玻璃鋼防腐質(zhì)量有。

酸液池防腐施工是以合成樹脂為粘結(jié)劑，玻璃纖維制品（玻璃布、玻璃氈）作增強材料而制成的復合材料。根據(jù)不同的防腐蝕要求，常用的樹脂有：環(huán)氧樹脂，聚酯樹脂等。　

酸液池防腐產(chǎn)品特點：重量輕，強度高，抗龜裂；優(yōu)良的防腐、耐化學藥品性能；整體性強，有優(yōu)良的防滲透性；施工方便，使用年限高；施工厚度可依具體條件而定，選擇性強；經(jīng)濟實惠，應用范圍廣泛。泊頭市潤達建筑防腐工程有限公司承攬水池防腐、污水池防腐工程。　

防酸、防堿、防氧化、防腐蝕、堿池防腐、酸池防腐、紙漿池防腐等各種紡織廠,造紙廠進行制漿池防腐.

1、酸液池防腐素地處理：先用小型拋丸機將水泥池壁打成密集的小孔洞（粗糙一些），然后再用打磨機進行打毛池壁，便于讓底涂環(huán)氧防腐材料滲透到水泥層的深層，以便大限度的增強環(huán)氧樹脂的粘接力，從而保障環(huán)氧防腐層的壽命。

2、底涂：用滾筒將調(diào)配好的防腐底漆材料充分均勻地涂刷于素地之上，做到與素地*滲透并充分粘接，使其形成一層全樹脂底層。

3、玻纖層：將玻纖布平鋪于底涂之上，然后在玻纖布上涂刷一層樹脂（每鋪一層布涂刷一層樹脂），做到均勻、全面、無氣泡。

4、中涂：待玻纖層*固化后，除去表面毛刺及凸點，處理平整后清理、吸塵。再將調(diào)配好的防腐中涂材料用滾筒均勻的涂刷于玻纖層之上，使其形成一道平整、遮底的有色樹脂層。

5、面涂：待中涂樹脂固化后，用打磨機全面研磨平整并清除干凈灰塵。將按比例調(diào)配好的防腐面漆材料攪拌均勻后，用滾筒涂裝，使之形成一道光潔、亮麗、防塵、耐壓、耐腐蝕之表層。

后根據(jù)施工要求粘貼耐酸瓷磚等。

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　　但是我們自己覺得，首先它是個具有歷史使命的產(chǎn)品，我們從來沒有追求它要賣多少臺，而是希望能把它做成，我們自己很清楚在那個時點上有很多東西不*，不敢說對無人機整個行業(yè)到底做了多大的貢獻，但是對零零來說是非常非常重要的一步。

　　該公司常務副總經(jīng)理任項生介紹，以前人工操作數(shù)控機床的產(chǎn)品加工，經(jīng)常容易出現(xiàn)安全問題，產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性也比較差。隨著科技的迅速發(fā)展，機器正在逐漸幫助人工“省力"。由于存在著諸多個人主觀因素，人工生產(chǎn)在實現(xiàn)產(chǎn)品標準化方面并無優(yōu)勢，也不再是企業(yè)的“"。