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二氧化氯發生器的結構要求

2019-6-26  閱讀(354)

二氧化氯發生器的結構要求

   對于化學反應能否按設計工藝要求進行,發生器的結構設計很重要,因為在規模的反應器里溫度、濃度、反應時間等化學反應條件是不均勻的,這些工藝條件不均勻主要與物料在反應器里的流動情況關,流動引起的返混、傳熱和傳質過程又會影響化學反應,而影響的大小又取決于化學反應本身的點。這就是在規模中,宏觀動力學因素——返混、熱量傳遞和質量傳遞對化學反應的影響,只充分認識這些關系,才能正確的設計二氧化氯發生器以及的配置,從而使反應過程順利進行,達到所期待的轉化率和收率,同時使二氧化氯發生器具良好的使用性能(安、可靠且故障率低)。

1、安因素是*

由于二氧化氯本身的性質所決定,在制備過程中很容生爆炸,出現這種現象是由各種原因而引起的二氧化氯分解所致。

其化學反應如下所示:

2ClO? → 2Cl? + 2O?

由上式可以看出,二氧化氯分解生成氧,這不但使二氧化氯收率降低,而且也使二氧化氯純度降低。實際中影響二氧化氯分解的因素很多,時各種因素互相影響,一般來說主要是二氧化氯濃度過高或瞬間濃度過高而導致分解,初期表現只是爆鳴(緩慢爆炸),此時必須引起注意和采取效措施,否則二氧化氯在分解過程中又放出熱量,使反應溫度升高,進一步使二氧化氯的生成速率加快,從而產生劇烈的爆炸而釀成事故。如何控制二氧化氯發生器內二氧化氯的濃度就成了二氧化氯發生器設計中的關鍵問題。

影響二氧化氯濃度,除與二氧化氯發生器的結構和的配量關外,還與外界操作因素關,如二氧化氯發生器內的真空度大小,直接關系到發生器內部參數的變化,諸如溫度和二氧化氯脫出速度,否則就會帶來不安因素。同樣二氧化氯發生器為達到良好的-液分離效果,發生器內必須體的安通路,既要保持反應順利進行,又要防止二氧化氯在發生器上部的積聚,這與發生器結構關,也與內部真空度大小關。真空度過大或過小均會破壞二氧化氯發生器內的,可見二氧化氯發生器內適宜的真空度是的前提。

要實現二氧化氯發生器操作,先要使用自動化儀表,使操作的“動態響應”快;另一方面要別重視二氧化氯發生器的設計和操作條件,應使發生器和反應條件處于穩定的情況之下,當物料的流量、濃度或溫度由于某種原因而波動以后,二氧化氯發生器能自動恢復到正常操作狀態,這就是二氧化氯發生器的動態性即穩定性,在設計時必須予以認真考慮。

2、連續多級反應器

連續操作反應器是反應器內的物料和產物隨進隨出,連續流動,這種反應器的點是反應物濃度自始至終為一常數,因而反應速率也是確定不變的,這對和雙氧水在硫酸介質中進行的自催化反應尤為利。在這種反應器里的物料充分混合,化學反應可以一直以大的反應速度進行,同時還進行傳質,傳熱和-液分離的過程,從而提高率。幾個這樣連續操作的反應器串聯即成連續多級反應器,這種反應物料從 1 個反應器加入,依次通過各反應器,產物(二氧化氯和釜殘)分別從塔和塔釜出,這種連續多級反應器既可以減少對反應不利的返混,同時物料在反應器中停留時間比單個反應器要集中在平均停留時間附近,從而可以達到較高的轉化率,同時過程容易控制,,需要較少的人力和操作。

3、負壓曝

負壓即是二氧化氯發生器內在一定的真空度條件下進行,而曝就是向二氧化氯發生器內不斷的通入空,這對發生器具十分重要的:

(1)、代替攪拌,使反應液充分混合,利于化學反應。

(2)、供給熱量,以反應在一定的溫度條件下進行。

(3)、促進傳質,傳熱和-液分離過程順利進行。

(4)、空進入發生器內可使生成的二氧化氯濃度下降,確保反應安順利進行。曝可以歸納以下幾個過程:攪拌→混合→反應→吹脫出二氧化氯→進入相。

要控制二氧化氯發生器進行,應使二氧化氯生成速率等于二氧化氯吹脫速率,曝過小時,即二氧化氯生成速率遠大于二氧化氯吹脫速率,由于起不到攪拌、混合、反應、吹脫和稀釋的,造成反應液中二氧化氯的濃度過大,副反應增多,二氧化氯的收率降低,也帶來不安因素。當曝過大時,即二氧化氯吹脫速率遠大于二氧化氯生成速率,反應器內發生“液泛現象”,這樣曝不僅起不到應的,還破壞了流體在二氧化氯發生器內的流動狀況,嚴重的影響了傳質、傳熱和-液分離過程的效果,不但使二氧化氯收率降低,同時也帶來不安因素??梢娺m宜的曝是二氧化氯發生器實現安、穩定的重要前提。

在實際中,除反應物濃度、原料配比、反應壓力在一定溫度條件下進行化學反應外,為適應外界和操作帶來不利的影響,順利進行,曝還是一個操作彈性的可控因素。

4、設備材質

二氧化氯發生器在制備二氧化氯過程中,對材質的要求是很高的,因為它不僅涉及到二氧化氯殊的氧化性,同時還面臨著負壓、較高溫度、較高酸度的溶液,是二氧化氯發生器設計中的重要內容,選用適宜的材質,不僅可滿足工藝指標的實現,也為連續穩定提供了可靠的。

材質除要具備良好的抗腐蝕能力、耐溫、耐壓外,還要良好的傳熱效果以及便于加工等性能,綜合各種因素,實踐證明目前鈦材為材質比較合適。鈦材是比較昂貴的材質,制作發生器時要別注意的是鈦材的純度和加工的焊接點。

二氧化氯發生器的工藝特點

1、采用了多項技術,為性產品。

2、二氧化氯發生器可以根據原料情況及使用場合的點和要求,需更換設備,只需通過變換原料和簡單的工藝參數設置,即可隨機、更換發生工藝,一機兩用,、適應。

3、*安設計:原料的投加、缺料、缺水、壓、停電等環節均設多。

二氧化氯發生器的工作原理

二氧化氯發生器(化學法)是由供料系統、反應系統、控制系統、吸收系統、安系統組成。按一定的比例經過供料系統投加到反應系統中,在一定的溫度下反應生成二氧化氯的混合體,經吸收系統直接進入消毒系統,根據不同水質(不同投加量)直接投加到需要處理的各類水中,完成二氧化氯的協同消毒、氧化等即達到消毒的,其反應機理如下:NaCLO3+2HCL=CLO2↑+1/2CL2↑+NaCL+H2O 5NaC1O2+4HC1=4C1O2+5NaC1+2H2O。



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