旅游景區生活污水處理設備

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生物曝氣過濾工藝

生物曝氣過濾工藝是一生物過濾池，內設特制的微生物附著生長必需的顆粒性濾料。為達到生物氧化有機物和氨氮的目的，濾池需進行曝氣。一般生物曝氣過濾工藝主要用于生物處理出水的進一步硝化，去除生物處理出水中殘余的氨氮，以滿足更高的氨氮出水要求。生物曝氣過濾工藝布置十分緊湊、占地面積約為常規工藝的十分之一，這一優點十分令人矚目。

生物濾池的省地優點是顯而易見的，但是它同樣存在缺點：為避免污水進水中懸浮顆粒堵塞后續的生物曝氣濾池，一般均需采用強化初沉池去除懸浮固體的效果。為使濾料上一定厚度的生物膜獲取充足的氧，介質中的溶解氧濃度一般需維持在4mg/l以上，在大部分情況下甚至達到溶解氧的飽和值（為DO=8-9mg/l），從而大大增加系統的充氧難度，降低系統的充氧能力和動力效率。處理能耗將增高。由于整個濾池的容積較小，其抗水力和有機沖擊能力較低，當原水水質水量波動時，出水水質波動較大。特別對食品廢水，當一級處理對SS的去除率達不到理想要求時，日積月累后，濾頭的堵塞是難以避免的，會增加管理和維護的難度。該工藝不宜作為一級生物處理工藝，適合作為污水的深度處理工藝。

UASB采用中溫厭氧，通過應用換熱器將進水溫度加熱到35~38℃。調試之始為3月中旬，為加快調試進程，首先將市政污水廠脫水污泥10噸作為菌種進行接種，通過人孔將污泥投入UASB罐內，進一步培養馴化。因廠方生產的關系，調試時只有水果脫水廢水，而此廢水CODcr值較合同高，均值在7000~12000mg/l之間。將廢水稀釋至CODcr值小于5000mg/l，pH值調整為6.5~8.0，SO2濃度為100mg/l以下，進水至設計水位；后，一周內處于悶厭狀態，每天只開啟UASB內循環泵數小時。這中間，發現換熱器不能將水溫提升至所需溫度，分析原因為換熱器形式不合適，后將原板式換熱器更換為湍流式換熱器，才保證了水溫。在使用板式換熱器的20天之內，UASB內溫度達不到30℃，效果較差，啟動負荷采用0.5kgCOD/m3.d，即每天只能保持進水8小時，水量3m3/h。更換湍流式換熱器后，水溫升至35~38℃，負荷采用

0.8kgCOD/m3.d，進水一周有少量沼氣逸出，COD去除率達50%左右。持續此負荷一個月左右，自UASB罐底部1.5m處取污泥樣觀察，SV30只有5%，而UASB出水中卻有大量SS隨水流出。開始疑為是啟動階段的正常絮狀污泥洗出，污泥增長緩慢的原因，沒有特別在意。這中間，為了提高污泥的凝聚性能，曾往進水中加入過粉狀活性炭，但收效不大。隨著3個月后進水負荷提高至3.5kgCOD/m3. d，厭氧污泥仍是處于較多的洗出狀態，也未形成顆粒污泥的狀態，COD去除率在50~70%之間，達不到設計80%。在進水只有設計值的一半時尚且如此，就懷疑是外購的UASB設備三相分離器的設計是否合理問題。雖然經后續的生物接觸氧化處理后，出水可以達標排放；但考慮到厭氧效果，提出了在UASB后增設一座沉淀池的方法，使厭氧污泥沉淀后再回流至UASB，保證污泥濃度。經后面的運行表明，UASB內污泥量逐步增多，1.5m處SV30在25~32%之間，COD去除率在80%以上，鏡檢發現污泥開始顆粒化。在調試期間，曾發生兩次酸罐現象，原因為廠家更換中和劑，采用氫氧化鈉作為中和劑，指使罐內廢水不具備緩沖能力，稍微調整不好進水pH值就危險，幸好發現及時，避免了更大損失。