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1、工作原理

次氯酸鈉發生器是一套由低濃度食鹽水通過通電電極發生電化學反應以后生成次氯酸鈉溶液的裝置。其總反應表達如下：

NaCl + H2O → NaClO + H2↑

電極反應：

陽極：2Cl- - 2e → Cl2

陰極：2H+ + 2e → H2

溶液反應： 2NaOH + Cl2 → NaCl + NaClO + H2O

2、組成結構

DZ-WL次氯酸鈉發生器一般由化鹽裝置、電解裝置、整流設備、配兌水系統、自控裝置和儲藥液箱等幾大部分組成。其中核心部分——電解裝置，是由一組涂有鉑、釕、銥、銠等稀有金屬納米涂層的特種金屬材料做陽極，耐腐蝕的特種金屬材料做陰極，組成密閉的電解槽容器。并且，其電解槽內部設有反沖洗系統和冷卻系統。

化鹽裝置、儲藥液箱、配水系統、酸洗裝置等各個分體設備全部采用高強度復合材料制造，極不同于易于老化的 一般性PVC材料制作；大型次氯酸鈉發生器（電解槽）為包裹有特種材料的合金外殼，內貼高級復合材料。整套設備高級防腐、強抗老化、經久耐用。設備質量可*保證二十年以上的正常使用壽命。

次氯酸鈉發生器具有人工電鈕控制和工業計算機控制兩種系統可選。工業計算機控制設備具備高度自動化功能，觸摸屏設置，*將設備運行中產生的水垢酸洗過程和藥物投加系統等全部納入電腦自動化控制。 設備具有自檢自測功能，全自動加藥，24小時*運行，還可實現遠程監控，達到超高技術水平。生成量為3Kg/h有效氯以上的較大型次氯酸鈉發生器設備主要采用 工業計算機控制整個設備的運行。各種設備均可根據用戶需要優化設計、制造。

3、基本操作過程

工作時，首先接通電源，將普通工業用鹽（每公斤0.35元左右）加入化鹽裝置溶解成10%左右的鹽水，打開閥門讓鹽水通過過濾沉淀進入儲鹽液箱；然后，啟動自配水開關，設備自動勾配鹽水到濃度為3—3.5%左右的稀鹽水；再打開閥門調節好流量計，讓經配兌好的鹽水按設定流量通過一組陰陽極管組成的夾層式電解槽 或板結構組成的電解槽；之后啟動整流電流開關，同時打開冷卻水閥門通過冷卻裝置冷卻電解槽，次氯酸鈉發生器開始工作。這樣，整個設備就生產出了標準的次氯酸鈉液體（濃度為1%左右）；之后藥液自動流入儲藥液箱，便于儲藏備用和隨時投加。