礦用雙抗涂塑螺旋鋼管產(chǎn)品介紹
密度聚粉末
涂層厚度 內(nèi)涂層單邊≥0.4mm
涂塑鋼管 參照：GB/T3091-2001 ；涂塑復(fù)合鋼管行業(yè)：CJ/T120-2008 ；襯塑復(fù)合鋼管行業(yè)：CJ/T136-2007；熱導(dǎo)率：65 W/(m.K) ；線系數(shù)：65 1/K；鋼塑復(fù)合管：GB/T 28897-2012；
產(chǎn)品特性
是以焊接鋼管為基材，采取噴砂化學(xué)雙重前處理、預(yù)熱、內(nèi)外涂裝、固化、后處理等工藝制作而成的鋼塑復(fù)合管。具有其優(yōu)良的綜合性能，很強的耐腐蝕性和機械性，良好的耐化學(xué)性和耐水性，具有減阻、防腐、抗壓，等作用。它一般不受輸送介質(zhì)的制約，涂塑層與鋼鐵有*的結(jié)合力。涂層材質(zhì)：環(huán)氧樹脂（EP）適用于80℃以下的工作，鋼管涂層有*的附著力，其涂層硬度高、耐沖擊性好，且有的耐化學(xué)腐蝕性能。
產(chǎn)品優(yōu)點
具備較高的機械強度，適合比較苛刻的使用；
內(nèi)外涂層可金屬氧化，具有的耐化學(xué)腐蝕性能；
涂層附著力強，結(jié)合強度高，耐沖擊性好；
粗糙系數(shù)和磨阻系數(shù)低，抗異物附著性優(yōu)良；
抗老化，使用壽命長，尤其適合埋地輸水。
檢驗
外觀檢查
目測檢查涂覆鋼管的外觀，試驗結(jié)果應(yīng)符合5.1的規(guī)定。
厚度測量
從涂覆鋼管的兩端取不同長度的兩個橫斷面，在每個橫斷面用電磁測厚儀測量圓周上直交的任意四點的涂層厚度，試驗結(jié)果應(yīng)符合5.4的規(guī)定。
試驗
管段試件長度約為1000 mm，用電火花檢漏儀對鋼管涂層在規(guī)定試驗電壓下進行檢查，涂層厚度不大于0.4mm，試驗電壓為1500 V，涂層厚度大于0.4 mm，試驗電壓為2000 V。檢查有無電火花產(chǎn)生，試驗結(jié)果應(yīng)符合5.5的規(guī)定。
附著力試驗
附著力試驗按CJ/T 120-2008中7.4.2進行，試驗結(jié)果應(yīng)符合5.6的規(guī)定。
彎曲試驗
DN≤50mm的涂覆鋼管進行彎曲試驗。管段試件長度為(1200±100) mm。
在溫度為（20±5） ℃的下，以鋼管公稱通徑的8倍為曲率半徑，彎曲角度為30o，在彎管機或模具上進行彎曲。彎曲試驗時管內(nèi)不帶填充物，焊縫位于彎曲主面的側(cè)面。
試驗后，從彎曲圓弧的中部將試件剖開，檢查內(nèi)涂層，試驗結(jié)果應(yīng)符合5.7的規(guī)定。
壓扁試驗
DN>50 mm的涂覆鋼管進行壓扁試驗。管段試件尺寸長為（50±10） mm。
在溫度為（20±5） ℃的下，如圖1所示，將試件置于兩平板之間，在壓力試驗機上逐漸壓縮至兩平板間距離為試件外徑的五分之四，壓扁時涂覆鋼管焊縫垂直于載荷施加方向。試驗后，檢查內(nèi)涂層，試驗結(jié)果應(yīng)符合5.8的規(guī)定。
壓扁試驗
沖擊試驗
從涂覆鋼管的任意位置切取長約100 mm的試樣，在溫度為（20±5） ℃的下，如圖2所示，按表2的規(guī)定進行沖擊試驗，觀察內(nèi)涂層的損壞情況。試驗時，焊縫應(yīng)在沖擊面相反的方向，試驗結(jié)果應(yīng)符合5.9的規(guī)定。
表2 沖擊試驗條件
公稱通徑 DN
mm錘重，kg落下高度，mm
15～251.0300
32～502.1500
65
80～3006.31000
沖擊試驗裝置
真空試驗
管段試件長度為（500±50） mm,使用適當(dāng)?shù)拇胧┒伦」艿肋M出口，從進口逐漸負(fù)壓至660 mm柱，保持1 min,試驗后檢查內(nèi)涂層，試驗結(jié)果應(yīng)符合5.10的規(guī)定。
高溫試驗
管段試件長度為（100±10） mm，將試件放置在恒溫箱中，升溫至（300±5） ℃，并恒溫1 h，然后取出自然冷至常溫。試驗后，取出試件并檢查內(nèi)涂層(允許外觀顏色變深、發(fā)暗現(xiàn)象)，試驗結(jié)果應(yīng)符合5.11的規(guī)定。
低溫試驗
管段試件尺寸長度為（100±10） mm，將試件放置在低溫箱中，降溫至（-30±2） ℃，并恒溫1 h，然后取出放置在溫度為（20±5） ℃的下（4～7） h。試驗周期結(jié)束后，取出試件檢查其內(nèi)涂層，并按6.4的規(guī)定進行附著力試驗，試驗結(jié)果應(yīng)符合5.12的規(guī)定。
壓力循環(huán)試驗
管段試件長度為（500±50） mm,使用適當(dāng)?shù)拇胧┒伦」艿肋M出口，并與水壓供給相連接，充水排除空氣，然后進行3000次從（0.4±0.1） MPa至 MPa的交變水壓試驗，每次試驗的周期不大于2 s。試驗后檢查內(nèi)涂層，并按6.4的規(guī)定進行附著力試驗，試驗結(jié)果應(yīng)符合5.13的規(guī)定。
溫度循環(huán)試驗
管段試件長度為(500±50) mm，將試件按下列順序在每個溫度條件下放置24 h：
（50±2）℃；
（-10±2）℃；
（50±2）℃；
（-10±2）℃；
（50±2）℃；
（-10±2）℃。
試驗后試件放置在溫度為(20±5) ℃的中24 h，檢查內(nèi)涂層情況，并按6.4的規(guī)定進行附著力試驗，試驗結(jié)果應(yīng)符合5.14的規(guī)定。
溫水老化試驗
管段試件尺寸長度約為100 mm，管段兩端處應(yīng)進行相應(yīng)的防腐處理，將管段放置在（70±2） ℃的蒸餾水中浸泡30 d，試驗后取出自然冷卻至常溫，檢查試件內(nèi)涂層，試驗結(jié)果應(yīng)符合5.15的規(guī)定。
1）、產(chǎn)品
《涂塑鋼管》CJ/T120-2008
《建筑給水涂塑復(fù)合管管道工程技術(shù)規(guī)程》CECS125：2001
《生活飲用水輸配水設(shè)備及防護材料的性評價》GB/T 17219-1998
2）、工程
《建筑給水排水設(shè)計規(guī)范》 GB 50015-2003
《建筑給水排水及采暖工程施工驗收規(guī)范》GB50242-2002
研發(fā)方向
關(guān)于涂塑鋼管的發(fā)展，在我國行業(yè)內(nèi)經(jīng)歷了四次升級換代。早是20世紀(jì)80年代我國涂塑鋼管行業(yè)從引進的硫化床浸漬一次性成膜工藝，采用改性聚粉末防腐，由于聚是非極性分子，一般不與其他發(fā)生反應(yīng)，因此聚涂層與鋼管基體的結(jié)合力只靠在聚分子上接枝酸酐類的助劑起著粘結(jié)作用，后來發(fā)展到內(nèi)外涂環(huán)氧樹脂粉末，環(huán)氧樹脂屬于極性分子，與鋼管基體結(jié)合力非常強，但環(huán)氧樹脂屬于熱固性的，質(zhì)脆不耐磕碰。后來發(fā)展到第三代防腐環(huán)氧外壁聚防腐，結(jié)合了聚耐磕碰和環(huán)氧的附著力強的優(yōu)勢，整個管體性能進一步增強，但是單層聚直接與鋼管結(jié)合還是存在附著力問題，且施工中難免出現(xiàn)磕碰，后升級到防腐——外E防腐內(nèi)熔結(jié)環(huán)氧粉末防腐，又稱TPEP防腐鋼管。
6、+鋼鐵時代，兩化融合請求團體企業(yè)在花費工業(yè)化的同時，晉升信息化的權(quán)重比。的融合，企業(yè)信息化如同“信息孤島"。2015年是“鋼鐵+"的新，的窗口，團體企業(yè)信息化才真正意義地完成信息的互聯(lián)互通、信息共享、信息對稱，關(guān)于企業(yè)的產(chǎn)品品牌、渠道建立等具有很大年夜的意義。
關(guān)于外貿(mào)任務(wù)，張驥引見，從屢次調(diào)研狀況看，企業(yè)遍及反應(yīng)，本屆當(dāng)局的外貿(mào)政策取得積極成效，但有些政策在落實中還存在配套不夠、落實不夠協(xié)同、履行后果不夠清晰等狀況。有的是因為缺少政策抓手，有的是因為政策表述準(zhǔn)繩或是中臨時義務(wù)，還有的觸及臨時積累的深層次抵觸，推動難度較大年夜。
大年夜膽選用脫硫脫硝、厚板控冷控軋等新;建立式原料廠，水資本重復(fù)應(yīng)用率到達98%以上、廢水*處理，含鐵塵泥*廠內(nèi)輪回應(yīng)用;同時，焦?fàn)t煤氣將供中科煉化用來制氫，中科煉化將*的熱能供應(yīng)湛江鋼鐵，了全部社會的情況負(fù)荷。
建立租購并舉的住房制度，把契合條件的外來人口逐漸歸入公租房供應(yīng)范圍。三是增強城市計劃建立辦理。增強城市計劃的性、威望性、地下性，促進“多規(guī)合一"。開工建立城市地下綜合管廊2000千米以上。積極履行綠色修建和建材，鼎力開展鋼結(jié)構(gòu)和裝配式修建，修建工程規(guī)范和。
而推動兼偏重組的條件是產(chǎn)權(quán)制度革新，推動混淆一切制。特別是對處于完整競爭形狀、花費中低端產(chǎn)品的國有企業(yè)，推動混淆一切制既有益于企業(yè)效益改良，也有益于晉升國有經(jīng)濟影響力。三是，國有企業(yè)在壓增產(chǎn)能、清理僵尸企業(yè)、兼偏重組的當(dāng)中必然會見臨一些低效、有效資產(chǎn)核銷和不良處理后果。
環(huán)保在線