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《mvr蒸發(fā)器》在工業(yè)廢水處理中的應(yīng)用
2019-9-6 閱讀(1542)
工業(yè)廢水是指工業(yè)生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢水、污水和廢液，其中含有隨水流失的工業(yè)生產(chǎn)用料、中間產(chǎn)物和產(chǎn)品以及生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的污染物。隨著工業(yè)的迅速發(fā)展，廢水的種類和數(shù)量迅猛增加，對水體的污染也日趨廣泛和嚴(yán)重，威脅人類的健康和安全。因此，對于保護(hù)環(huán)境來說，工業(yè)廢水的處理比城市污水的處理更為重要。
工業(yè)廢水造成的污染主要有
有機(jī)需氧物質(zhì)污染，化學(xué)毒物污染，無機(jī)固體懸浮物污染，重金屬污染，酸污染，堿污染，植物營養(yǎng)物質(zhì)污染，熱污染，病原體污染等。許多污染物有顏色、臭味或易生泡沫，因此工業(yè)廢水常呈現(xiàn)使人厭惡的外觀，造成水體大面積污染，直接威脅人民群眾的生命和健康，因此控制工業(yè)廢水尤為重要。
工業(yè)廢水處理方法
處理高濃度難降解有機(jī)廢水的主要方法有化學(xué)氧化法、萃取法、吸附法、焚燒法、催化氧化法、生化法等。
物理法：廢水處理方法的選擇取決于廢水中污染物的性質(zhì)、組成、狀態(tài)及對水質(zhì)的要求。一般廢水的處理方法大致可分為物理法、化學(xué)法及生物法三大類。
利用物理作用處理、分離和回收廢水中的污染物。例如用沉淀法除去水中相對密度大于1的懸浮顆粒的同時(shí)回收這些顆粒物；浮選法（或氣浮法）可除去乳狀油滴或相對密度近于1的懸浮物；過濾法可除去水中的懸浮顆粒；蒸發(fā)法用于濃縮廢水中不揮發(fā)性的可溶性物質(zhì)等。
化學(xué)法：利用化學(xué)反應(yīng)或物理化學(xué)作用回收可溶性廢物或膠體物質(zhì)，例如，中和法用于中和酸性或堿性廢水；萃取法利用可溶性廢物在兩相中溶解度不同的“分配”，回收酚類、重金屬等；氧化還原法用來除去廢水中還原性或氧化性污染物，殺滅天然水體中的病原菌等。
生物法：利用微生物的生化作用處理廢水中的有機(jī)物。例如，生物過濾法和活性污泥法用來處理生活污水或有機(jī)生產(chǎn)廢水，使有機(jī)物轉(zhuǎn)化降解成無機(jī)鹽而得到凈化。
以上方法各有其適應(yīng)范圍，必須取長補(bǔ)短，相互補(bǔ)充，往往很難用一種方法就能達(dá)到良好的治理效果。一種廢水究竟采用哪種方法處理，首先是根據(jù)廢水的水質(zhì)和水量、水排放時(shí)對水的要求、廢物回收的經(jīng)濟(jì)價(jià)值、處理方法的特點(diǎn)等，然后通過調(diào)查研究，進(jìn)行科學(xué)試驗(yàn)，并按照廢水排放的指標(biāo)、地區(qū)的情況和技術(shù)可行性而確定。
農(nóng)Y廢水
農(nóng)Y品種繁多,農(nóng)Y廢水水質(zhì)復(fù)雜。其主要特點(diǎn)是:
(1)污染物濃度較高,化學(xué)需氧量(COD)可達(dá)每升數(shù)萬mg;
(2)毒性大,廢水中除含有農(nóng)Y和中間體外,還含有酚、砷、汞等有毒物質(zhì)以及許多生物難以降解的物質(zhì);
(3)有惡臭,對人的呼吸道和粘膜有刺激性;
(4)水質(zhì)、水量不穩(wěn)定。因此,農(nóng)Y廢水對環(huán)境的污染非常嚴(yán)重。農(nóng)Y廢水處理的目的是降低農(nóng)Y生產(chǎn)廢水中污染物濃度,提高回收利用率,力求達(dá)到無害化。農(nóng)Y廢水的處理方法有活性炭吸附法、濕式氧化法、溶劑萃取法、蒸餾法和活性污泥法等。但是,研制、低毒、低殘留的新農(nóng)Y,這是農(nóng)Y發(fā)展方向。一些國家已禁止生產(chǎn)有機(jī)氯、有機(jī)汞農(nóng)Y,積極研究和使用微生物農(nóng)Y,這是一條從根本上防止農(nóng)Y廢水污染環(huán)境的新途徑。
國家政策
《水十條》指出取締“十小”企業(yè)。2016年底前，按照水污染防治法律法規(guī)要求，全部取締不符合國家產(chǎn)業(yè)政策的小型造紙、制革、印染、染料、煉焦、煉硫、煉砷、煉油、電鍍、農(nóng)Y等嚴(yán)重污染水環(huán)境的生產(chǎn)項(xiàng)目。
專項(xiàng)整治重點(diǎn)行業(yè)。制定造紙、焦化、氮肥、有色金屬、印染、農(nóng)副食品加工、原料藥制造、制革、農(nóng)Y、電鍍等行業(yè)專項(xiàng)治理方案，實(shí)施清潔化改造。新建、改建、擴(kuò)建上述行業(yè)建設(shè)項(xiàng)目實(shí)行主要污染物排放等量或減量置換。
集中治理工業(yè)集聚區(qū)水污染。2017年底前，工業(yè)集聚區(qū)應(yīng)按規(guī)定建成污水集中處理設(shè)施，并安裝自動在線監(jiān)控裝置，京津冀、長三角、珠三角等區(qū)域提前一年完成；逾期未完成的，一律暫停審批和核準(zhǔn)其增加水污染物排放的建設(shè)項(xiàng)目，并依照有關(guān)規(guī)定撤銷其園區(qū)資格。
解決方法
國家對于化工行業(yè)的要求越來越高，而且下了硬指標(biāo)，接下來，化工行業(yè)的整改是必然的。為了保證企業(yè)的盈利和排污達(dá)標(biāo)，企業(yè)選擇廢水處理系統(tǒng)非常重要。德國在60年代把mvr技術(shù)應(yīng)用于工業(yè)中。
mvr技術(shù)的原理
MVR的原理是低溫位的蒸汽經(jīng)壓縮機(jī)壓縮，溫度和壓力提高，熱焓增加，然后進(jìn)入換熱器與物料進(jìn)行換熱，充分利用了蒸汽的潛熱，達(dá)到節(jié)能效果。整個(gè)蒸發(fā)過程中也不再需要補(bǔ)充生蒸汽。
MVR蒸發(fā)器不同于普通單效降膜或多效降膜蒸發(fā)器，MVR為單體蒸發(fā)器，集多效降膜蒸發(fā)器于一身，根據(jù)所需產(chǎn)品濃度不同采取分段式蒸發(fā)，即產(chǎn)品在次經(jīng)過效體后不能達(dá)到所需濃度時(shí)，產(chǎn)品在離開效體后通過效體下部的真空泵將產(chǎn)品通過效體外部管路抽到效體上部再次通過效體，然后通過這種反復(fù)通過效體以達(dá)到所需濃度。
效體內(nèi)部為排列的細(xì)管，管內(nèi)部為產(chǎn)品，外部為蒸汽，在產(chǎn)品由上而下的流動過程中由于管內(nèi)面積增大而是產(chǎn)品呈膜狀流動，以增加受熱面積，通過真空泵在效體內(nèi)形成負(fù)壓，降低產(chǎn)品中水的沸點(diǎn)，從而達(dá)到濃縮，產(chǎn)品蒸發(fā)溫度為60℃左右。
產(chǎn)品經(jīng)效體加熱蒸發(fā)后產(chǎn)生的冷凝水、部分蒸汽和給效體加熱后殘余的蒸汽一起通過分離器進(jìn)行分離，冷凝水由分離器下部流出用于預(yù)熱進(jìn)入效體的產(chǎn)品，蒸汽通過風(fēng)扇增壓器進(jìn)行增壓（蒸汽壓力越大溫度越高），而后經(jīng)增壓的蒸汽通過管路匯合一次蒸汽再次通過效體。
設(shè)備啟動時(shí)需一部分蒸汽進(jìn)行預(yù)熱，正常運(yùn)轉(zhuǎn)后所需蒸汽會大幅度減少，在風(fēng)扇增壓器對二次蒸汽加壓的過程中由電能轉(zhuǎn)化為蒸汽的熱能，所以設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過程中所需蒸汽減少，而所需電量大幅增加。
產(chǎn)品在效體流動的整個(gè)過程中溫度始終在60℃左右，加熱蒸汽與產(chǎn)品之間的溫度差也保持在5—8℃左右，產(chǎn)品與加熱介質(zhì)之間的溫度差越小越有利于保護(hù)產(chǎn)品質(zhì)量、有效防止糊管。
產(chǎn)品的濃縮度在50%左右時(shí)僅MVR蒸發(fā)器就能完成，當(dāng)所需濃度為60%時(shí)則需安裝閃蒸設(shè)備。
mvr技術(shù)特點(diǎn)
1）低能耗、低運(yùn)行費(fèi)用；
2）占地面積小；
3）公用工程配套少，工程總投資少，
4）運(yùn)行平穩(wěn)，自動化程度高；
5）無需原生蒸汽；
6）由于常用單效使產(chǎn)品停留時(shí)間短；
7）工藝簡單，實(shí)用性強(qiáng)，部分負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)特性優(yōu)異；
8）操作成本低；
mvr蒸發(fā)器應(yīng)用范圍
1）蒸發(fā)濃縮
2）蒸發(fā)結(jié)晶
3）低溫蒸發(fā)
大方向來說就是工業(yè)廢水的處理，廢水*，食品藥品的蒸發(fā)濃縮步驟，*。
