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山東明基環保設備有限公司
主營產品： 一體化污水處理設備，氣浮機，加藥裝置，一體化提升泵站，壓濾機，厭氧反應器，二氧化氯發生器 |
公司信息
| 參考價 | 面議 |
- 型號
- 品牌 其他品牌
- 廠商性質 生產商
- 所在地 濰坊市
汕頭市自動加藥裝置參數
示蹤加藥裝置
加藥裝置的使用，能夠節省補水，減少污。加藥裝置用于原水、凝結水、爐水、除鹽水等水處理系統，通過跟蹤熱力系統水汽的變化，加藥計量泵自動將化學溶液加入水汽系統，使系統水汽處于良好工況，機組安。加藥裝置由溶液罐、若干法蘭、閥門等組成。配置兩臺計量泵，兩臺計量泵為一用一備，這樣方便用戶在不停機的狀態下進行檢修、更換配件。
加藥裝置根據所需藥劑濃度，在溶藥箱內配制，經攪拌器攪拌均勻后投入加藥箱、用磁力泵(加藥泵)向投藥點或的系統中輸送所配制的溶液。成套加藥裝置具、安簡單、操作使用簡便等點。該裝置還可根據用戶不同工藝流程的要求，進行針對性的設計、配置必要的部件，。
加藥裝置、。它主要由計量箱(藥劑貯罐)、計量泵(加藥泵)、系統、連接管路等組成。除部分加藥管路、取樣管路和加藥濃度檢測儀表外，這些設備一般都集中安裝在一個加藥間內， 加藥裝置將計量箱、計量泵、系體化，即安裝在一個底座上。我完成設備購置、、組裝、調試、試，用戶只需將組合式自動加藥裝置安放在加藥間后，將計量泵出口與加藥管路、計量箱進出口與進水管等連接好，并將控制柜電源和檢測儀表信號送到控制柜就可以起動、投入。這樣可以大大減少現場施工工作量，避免了中間環節繁多引出的差錯以及相互間的扯皮，效地工期和工程質量，減少用戶的麻煩和損失。
加藥裝置的使用，是一種比較好的現象，隨著技術的發展，自動化要求越來越高，那加藥裝置哪些點。
一：自動加藥裝置空間小，要求少：自動加藥裝置占地面積少、節約空間，不會因此而導致其他設備的正常和出入；要求少，是由于設備組裝結構較簡單、使用需求少，只需現場220V電源即可正常操作！
二：設備裝置雙結合，*實現私人：由于不同客戶所擁的自身實際情況不，導致所的加藥裝置大小、類型、容量等諸多方面所差異。所以，我可依據不同客戶的類型，實現私人的可能性！
三：能夠減少人力投入，節約開支：不斷適應科技、自動化發展，也是為企業投入新鮮血液的一種方式，設備的投入使用，在一定程度上能夠避免人力消耗的成本；
四：降低勞動強度，實現藥劑添加的連續性：自動加藥裝置的具體數值的設置，在一定程度上能夠避免人為估值而導致的失誤，另一方面也降低因人為因素而忘記添加藥劑的可能性，從而實現加藥的連續性和性。
分享能使加藥裝置正常的秘訣：
*，新安裝的加藥裝置內外表面應清洗干凈，檢查并清洗所的潤滑油孔，以及電路是否暢通。
二，清洗各管路，檢查各管路是否堵塞，計量泵路管是否堵塞或漏的地方。
三，檢查各連接部位不允許松動。
四，根據使用環境溫度，傳動機構箱體內應加入機械油或其它適應環境潤滑油至油標為止。
五，由于轉動計量泵聯軸器及攪拌機葉輪運轉二周以上，檢查是否影響運轉的障礙。
六，計量泵安閥應調在工作壓力的約1.25-1.45 倍時跳開，不應過高或過低。
螺桿泵的使用與維護操作注意事項：
1. 加藥計量泵電機通過變頻器控制，發現加藥計量泵不能正常工作，可能是變頻器故障，此時應啟用另一臺（正常時一用一備），根據說明書進行故障復位。
2. 料位計使用過程中物料受潮黏附物料，進而在料位開關的表面影響使用效 果，應經常檢查加藥裝置并擦拭（建議每班次進行一次）。
3. 控制柜內的電器元件禁止進水，正常使用時應緊閉柜門，杜絕用水沖洗控 制柜。否則將損壞電器元件。
4. 由于藥劑腐蝕性較強，應定期檢查與藥劑接觸的各機械部件，及時更換。
5. 喂料機內部篩網若破損請及時更換，避免大塊的干藥劑投入螺旋喂料機， 損壞螺旋或驅動電機。
6. 兩個壓力式液位計每隔一個月要檢查和清理一下頭上的薄膜。
7. 由于藥劑粘粘性，在吹送時應注意送料管路是否通暢，尤其是料斗下方 和出料口兩處。
8. 正常時打開料斗上口的端蓋，向下吸力，若吸力或反風，說明送料管路不通暢，應及時檢查。(建議每加藥20小時應拆開檢查)
9. 料斗內加熱器，正常時送風一段時間，送料管微熱，若變化，說明加熱器損壞，應及時檢查更換。
10. 進水閥和料閥為自動球閥，關閉后仍水流進或藥劑流出，說明進水閥和料閥損壞，應及時檢查更換。
11. 加藥計量泵禁止空轉和反轉，開泵前必須確定計量泵前后閥門已經開啟， 并需要預先注入介質。
絮凝劑加藥裝置水處理中工業廢水可使用絮凝劑可使液體中分散的細粒固體形成絮凝物的高分子聚合物。絮凝劑按照其化學成分總體可分為機絮凝劑和機絮凝劑兩類。其中機絮凝劑又包括機凝聚劑和機高分子絮凝劑;機絮凝劑又包括合成機高分子絮凝劑、天然機高分子絮凝劑和微生物絮凝劑。
絮凝劑加藥裝置的結構原理：
絮凝劑加藥裝置主要由溶液箱、攪拌箱(帶攪拌器)、計量泵、液位計、電控柜、管路、閥門、安閥、止回閥、壓力表、過濾器、底座、扶梯等組成(可根據用戶實際要求配置)。
絮凝劑加藥裝置根據所需藥劑濃度，在攪拌箱內配制，經攪拌器攪拌均勻后投入溶液箱、用計量泵(加藥泵)向投藥點或的系統中輸送所配制的溶液。成套加藥裝置具、安簡單、操作使用簡便等點。該裝置還可根據用戶不同工藝流程的要求，進行針對性的設計、配置必要的部件，實現功能適合(如自動遠程控制)、。
絮凝劑加藥裝置的理論基礎是;“聚并”理論，絮凝劑主要是帶正電（負)性的基團中和一些水中帶負(正）電性難于分離的一些粒子或者叫顆粒，降低其電勢，使其處于不穩定狀態，并利用其聚合性質使得這些顆粒，集中，并通過物理或者化學方法分離出來。絮凝劑主要于給水各污水處理領域。處理后的污水在色度、含鉻、懸浮物含量等方面基本上可達到放規準，可以外或用作人工注水采油的回注水。
加藥裝置電機不轉主要的原因故障原因如下：
1.電機轉向不正確，導致泵內部零件卡死
2.泵內部驅動部件卡死，導致電機載
3泵液力端內部憋壓，導致電機載
4.環境溫度過低，泵內部潤滑油粘度過高，導致電機載
解決方式：
1.改變電機接線，調整電機轉向
2.檢查泵驅動箱內部，更換*部件
3.將計量泵進出口管路斷開，卸放泵內部壓力
4.更換潤滑油牌號。
加藥裝置在使用的時電機發熱的原因
1.潤滑油加注油位過低，導致運動部件缺少潤滑，使零件過熱
2. 成套加藥裝置潤滑油牌號錯誤
3.聯軸器與電機適配件之間產生摩擦
4.電機轉子與定子之間出現掃膛
解決方式如下：
1.加注潤滑油到油位，潤滑效果
2.更換正確牌號潤滑油
3.調整聯軸器安裝位置，避免摩擦
4.成套加藥裝置維修電機
加藥裝置電機不轉主要的原因故障原因如下：
1.電機轉向不正確，導致泵內部零件卡死
2.泵內部驅動部件卡死，導致電機載
3泵液力端內部憋壓，導致電機載
4.環境溫度過低，泵內部潤滑油粘度過高，導致電機載
設備的安裝和調試
1、清洗攪拌箱、廢水從儲液箱的污口出。
2、檢查攪拌裝置是否安裝平穩、牢固。并檢查電源是否接通，在投入使用前1min，噪聲且運轉平穩為正常。
3、檢查計量泵是否安裝平穩、牢固。并檢查電源是否接通。
4、檢查各管、發件等是否安裝完好。
如以上工作檢查完畢，即可投入使用。
示蹤加藥裝置
加藥裝置的使用，能夠節省補水，減少污。加藥裝置用于原水、凝結水、爐水、除鹽水等水處理系統，通過跟蹤熱力系統水汽的變化，加藥計量泵自動將化學溶液加入水汽系統，使系統水汽處于良好工況，機組安。加藥裝置由溶液罐、若干法蘭、閥門等組成。配置兩臺計量泵，兩臺計量泵為一用一備，這樣方便用戶在不停機的狀態下進行檢修、更換配件。
加藥裝置根據所需藥劑濃度，在溶藥箱內配制，經攪拌器攪拌均勻后投入加藥箱、用磁力泵(加藥泵)向投藥點或的系統中輸送所配制的溶液。成套加藥裝置具、安簡單、操作使用簡便等點。該裝置還可根據用戶不同工藝流程的要求，進行針對性的設計、配置必要的部件，。
加藥裝置、。它主要由計量箱(藥劑貯罐)、計量泵(加藥泵)、系統、連接管路等組成。除部分加藥管路、取樣管路和加藥濃度檢測儀表外，這些設備一般都集中安裝在一個加藥間內， 加藥裝置將計量箱、計量泵、系體化，即安裝在一個底座上。我完成設備購置、、組裝、調試、試，用戶只需將組合式自動加藥裝置安放在加藥間后，將計量泵出口與加藥管路、計量箱進出口與進水管等連接好，并將控制柜電源和檢測儀表信號送到控制柜就可以起動、投入。這樣可以大大減少現場施工工作量，避免了中間環節繁多引出的差錯以及相互間的扯皮，效地工期和工程質量，減少用戶的麻煩和損失。
加藥裝置的使用，是一種比較好的現象，隨著技術的發展，自動化要求越來越高，那加藥裝置哪些點。
一：自動加藥裝置空間小，要求少：自動加藥裝置占地面積少、節約空間，不會因此而導致其他設備的正常和出入；要求少，是由于設備組裝結構較簡單、使用需求少，只需現場220V電源即可正常操作！
二：設備裝置雙結合，*實現私人：由于不同客戶所擁的自身實際情況不，導致所的加藥裝置大小、類型、容量等諸多方面所差異。所以，我可依據不同客戶的類型，實現私人的可能性！
三：能夠減少人力投入，節約開支：不斷適應科技、自動化發展，也是為企業投入新鮮血液的一種方式，設備的投入使用，在一定程度上能夠避免人力消耗的成本；
四：降低勞動強度，實現藥劑添加的連續性：自動加藥裝置的具體數值的設置，在一定程度上能夠避免人為估值而導致的失誤，另一方面也降低因人為因素而忘記添加藥劑的可能性，從而實現加藥的連續性和性。
分享能使加藥裝置正常的秘訣：
*，新安裝的加藥裝置內外表面應清洗干凈，檢查并清洗所的潤滑油孔，以及電路是否暢通。
二，清洗各管路，檢查各管路是否堵塞，計量泵路管是否堵塞或漏的地方。
三，檢查各連接部位不允許松動。
四，根據使用環境溫度，傳動機構箱體內應加入機械油或其它適應環境潤滑油至油標為止。
五，由于轉動計量泵聯軸器及攪拌機葉輪運轉二周以上，檢查是否影響運轉的障礙。
六，計量泵安閥應調在工作壓力的約1.25-1.45 倍時跳開，不應過高或過低。
汕頭市自動加藥裝置參數
自動加藥裝置使用優點：
①可：依據客戶情況不同，設備大小、組裝結構都所差異，附屬殊化要求；
②：空間狹小狀況也可使用，當然，對空間要求小，對于其他設備正常出入并不會產生過多障礙；
③要求少：時，只需要現場220V電源即可滿足，加藥裝置正常使用；
④加藥連續性：能夠滿足加藥連續性及添加藥劑的準確性，不需定時定量人為操作。
⑤提高工作效率，發揮藥效期望的效果。
自動加藥裝置使用劣勢：
①沒相關技術人員，設備未按照正確進行使用，導致設備出故障法正常；
②工作人員對藥劑添加量、所添加藥劑并不了解，相關知識僅于知道。導致法再一段時間之后，判斷所重新需要添加藥劑使用量；
論是優點還是劣勢，都具兩面性，當然自動加藥裝置使用也不例外。其實，從本質上解決加藥連續、保持藥劑濃度、減低水處理這些綜合問題的所在，才是企業客戶關心的問題。我的自動加藥裝置適用于空調、空壓機等小型水系統的加藥需求。
加藥裝置工藝原理：工業循環冷卻系統在自然時會因循環水的硬度、堿度、PH值、濃縮倍數、溫、環境濕度等因素的綜合影響產生結垢或腐蝕傾向，兩者對循環冷卻系統的安和效率都會不良影響。為了抑制結垢或者腐蝕發生，就需向水中人工投加緩蝕劑或阻垢劑。常用的緩蝕劑和阻垢劑包括聚磷酸鹽、鋅鹽、聚羧酸鹽和磷酸鹽等等。
廢水處理工藝中，需將7水FeSO3.7H2O：Cu2+=15:1的比例加入含絡合銅的廢水中，攪拌均勻后見加入氫氧化鈉，控制pH值在9.0以上，適量添加聚丙烯酰胺（PAM），可以將廢水中的含銅量降低到0.5mg/L以下。
自動加藥裝置利用液位傳感器控制加藥量
是依靠設備所配備的液位傳感器，利用液位傳感器控制自動加藥裝置的計量泵，通過自動化裝置調節計量泵的投加藥量的濃度，從而實現不同濃度的藥劑投加。
但是一個問題需要我們注意，雖然自動加藥裝置可以根據適量的大小藥劑的投加量，但卻存在著法根據水質變化調整自動加藥的情況。出現這種情況我們需要根據水質的變化人工的調節藥劑的濃度，才可以達到理想的水處理效果。
目前市面上常見的自動加藥裝置雖然可以加藥量，但是這些設備法實現遠程控制起停、加藥量、加藥泵運轉等，所以只能算是半自動加藥裝置。
該裝置采用只能PLC控制柜，鏈接端、電腦端的控制軟件，可以通過遠程控制實時監控設備的狀態，根據需要開啟投加器的加藥泵或關停。使用該設備可以方面用戶造作設備，實現足不出戶就能掌握設備與千里之外，總之自動加藥裝置的藥劑投加濃度。
加藥裝置的溶液箱時會配套加藥攪拌機，攪拌機是通過電機來工作的，在某些情況下會造成電機不轉或發熱現象，那這原因導致的，又如何解決，明基一下。
加藥裝置電機不轉主要的原因故障原因如下：
1.電機轉向不正確，導致泵內部零件卡死
2.泵內部驅動部件卡死，導致電機載
3泵液力端內部憋壓，導致電機載
4.環境溫度過低，泵內部潤滑油粘度過高，導致電機載
解決方式：
1.改變電機接線，調整電機轉向
2.檢查泵驅動箱內部，更換*部件
3.將計量泵進出口管路斷開，卸放泵內部壓力
4.更換潤滑油牌號。
加藥裝置在使用的時電機發熱的原因
1.潤滑油加注油位過低，導致運動部件缺少潤滑，使零件過熱
2. 成套加藥裝置潤滑油牌號錯誤
3.聯軸器與電機適配件之間產生摩擦
4.電機轉子與定子之間出現掃膛
解決方式如下：
1.加注潤滑油到油位，潤滑效果
2.更換正確牌號潤滑油
3.調整聯軸器安裝位置，避免摩擦
4.成套加藥裝置維修電機
加藥裝置電機不轉主要的原因故障原因如下：
1.電機轉向不正確，導致泵內部零件卡死
2.泵內部驅動部件卡死，導致電機載
3泵液力端內部憋壓，導致電機載
4.環境溫度過低，泵內部潤滑油粘度過高，導致電機載
山東明基設備有限公司主要經營污水處理設備、一體化污水處理成套設備、加藥裝置、氣浮機、消毒設備、二氧化氯發生器等，產品可以于，小區，賓館，屠宰污水處理及養殖污水處理等各個領域。秉承“質量過硬，”的經營理念，為顧客實行*的，是我們孜孜不倦的追求。可根據客戶要求為您加工適合您實際情況的污水處理設備，保質保量，明基體員工期待與您的真誠合作。
