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1不管采用什么形式的機械格柵，操作人員都應該定時巡回檢查。根據柵前和柵后的水位差變化或柵渣的數量.及時開啟除渣機將柵渣清除。同時注意觀察除渣機的運轉情況，及時排除其出現的各種故障。
2檢查并調節柵前的流量調節閥門，保證過柵流量的均勻分布。同時利用投人工作的格柵臺數將過柵流速控制在所要求的范圍內。當發現過柵流速過高時，適當增加投人工作的格柵臺數，當發現過柵流速偏低時，適當減少投入工作的格柵臺數。
3隨著運行時間的，格柵前后的渠道內可能會積砂，應當定期檢查清理積砂，分析產生積砂的原因，如果是渠道粗糙的原因，就應該及時修復。
4經常測定每日柵渣的數量，摸索出、一月或一年中什么時候柵渣量多，以利于提高操作效率，并通過柵渣量的變化判斷格柵運轉是否正常。
5柵渣中往往夾帶許多萊葉、揮發性油類等有機物，堆積后能夠產生異味，因此要及時清運柵渣，并經常保持格柵間的通風透氣。
6)池前細格柵上的垃圾應及時清除。格柵內外水位差不應*過2cm，為防止格柵的水流漫滋，應設置水位報警器。
7為了保證機械除污機的正常運轉，應**詳細的維護檢修計劃，對設備的各部位進行定期檢查維修并認真做好檢修記錄，如軸承減速器、鏈條的潤滑情況、傳動皮帶或鏈條的松緊等

機械格柵介紹
主要規格及技術參數
格柵寬度：1700mm
柵條凈間距：15mm
格柵安裝傾角：75
提升電機功率：1.5KW
控制電機功率：0.75KW
抓斗運行速度：9.7
鋼絲繩直徑：9.3
污物運送方式：皮帶運輸
控制方式：手動和水位差自動控制
設備總重：約6.5t
各部件材質：該機所有過水部件如格柵柵體、耙齒、框架及導軌、鋼絲繩、連接螺栓等的材質均為**損、防腐蝕的不銹鋼",走行輪、滑輪的材質為含油尼龍，其他非過水件如支撐框架、檢修平臺等的材質為普通碳鋼。
主要結構及特點
該機由下列部件組成：支撐架、驅動裝置及差動機構、卸料機構、清污抓斗（耙齒），導軌及排污槽、柵體框架、維修保養平臺、電控裝置等。該格柵由兩臺相互工作的制動電機，即升降和控制電機驅動。裝于整機頂部鋼架上的驅動旋轉裝置帶有一個三索式卷筒。卷筒在升降電機驅動下旋轉工作，與升降電機配合工作的控制電機帶動懸臂滾軸機構（差動機構）運動，操縱位于中間的控制鋼絲繩使抓斗處于打開或閉合狀態。該格柵帶有重載型大容量“抓斗式"齒耙（簡稱抓斗）。配有帶配重的型無噪聲卸料機構，用來清理抓斗提升上來的污物，其特的鉸接結構設計可防止上升時由于抓斗負荷過重而造成卸料臂不堪重負而破壞。格柵的自控可以實現現場手動操作，并提供遠控聯絡接點。電氣控制還具備急停和各種故障顯示和報警功能。

工作原理：機械格柵是集攔污柵和清污機于一體的連續清污裝置。以攔污柵為基礎，通過繞柵回轉鏈條將清污齒耙驅動，實現攔污目的。用于水利，印染，造紙等行業污水的預處理。組成部份：攔污柵體，回轉齒耙，驅動傳動機機構，過載保護機構和不銹鋼牽引鏈條等

組成部份：攔污柵體，回轉齒耙，驅動傳動機機構，過載保護機構和不銹鋼牽引鏈條等。（見實物圖示）。
設計依據：回轉式清污機機械格柵不同于常見的環保行業使用的清污機械，其設計水頭、流速、機體強度、剛性、焊接技術條件、安全系數等參數大大**環保行業清污機械標準。其攔污柵體設計參照電力部標準-DL/T5018-2004《水利水電工程鋼閘門制造、安裝驗收規范》中關于攔污柵的要求；其清污裝置設計參照標準-SL382-2007《水利水電工程清污機形式、基本參數、技術條件》中關于回轉式清污機的要求；其柵體焊接要求按照標準SL36-2006《水工金屬結構焊接通用技術條件》執行；機體的防腐處理參照標準水力部標準SL105-2007《水工金屬結構防腐蝕規范》執行。
性能特點：可實現連續清污，全過水斷面清污。每2米一道齒耙，齒耙線速度6米/分鐘，清污**。柵體過梁支撐于混凝土基礎之上，使清污機整機運行平穩，工作可靠。齒耙插入柵條一定深度，把附著在柵條上的污物帶到清污機頂部，完成翻轉卸污動作，保持過水斷面清潔無污物。牽引鏈條一般為全不銹鋼材質保證水下工作無銹蝕，免維護。防腐方案為噴砂除銹＋環氧富鋅底漆＋氯化橡膠中間漆+氯化橡膠面漆封閉，其保護能力一般要求在15年以上。