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成品次氯酸鈉投加與現場制備的成本比較
5.1、成品次氯酸鈉溶液的供應方必須提供由衛生主管部門頒發的關于次氯酸鈉溶液涉及飲用水安全衛生安全許可批件，并提供合格檢測報告，食品級別成品溶液在電化學工廠制取時必須有別于化工級別的溶液，地區次氯酸鈉溶液（GB19106-2003）對次氯酸鈉溶液分為A和B型，其中A型適用于消毒、殺菌及水處理等，B型僅適用于一般工業用。
項      目
型   號   規   格
A a)
B b)
Ⅰ
Ⅱ
Ⅰ
Ⅱ
Ⅲ
指           標
有效氯（以Cl計），≥
10.0
5.0
13.0
10.0
5.0
游離堿（以NaOH計）
0.1～1.0
0.1～1.0
鐵（以Fe計），    ≤
0.005
0.005
重金屬（以Pb計）  ≤
0.001
/
（以As計）      ≤
0.0001
/
a)A型適用于消毒、殺菌及水處理等。
b)B型僅適用于一般工業用。
5.2、食品衛生級別成品次氯酸鈉溶液必須使用槽車運輸，而且槽車必須是專車，不得與其他化學藥品混合使用，以免造成交叉污染，并對槽車定期進行抽檢，確保符合食品衛生要求。
5.3、一般食品衛生級別成品次氯酸鈉溶液（10%以上）的含稅、含運費價格為1000-1500元/噸（運輸成本與運輸距離和每次運輸量有關）。
5.4、成品溶液分解損失較快，特別是氣溫較高時，分解速度，具體如下曲線：

工作原理：
1. 次氯酸鈉發生器為組合形式，通過稀鹽水計量投加入電解槽，通過硅整流器接通陰陽極直流電源電解生成次氯酸鈉。
2. 1公斤次氯酸鈉鹽耗：4.0-4.2;4.3-4.5KW。
3. 在鹽水溶液中含有Na+ 、H-等幾種離子，按照電解理論，當插入電極時，在一定的電壓下，電解質溶液由于離子的移動和電極反應，發生導電作用，這時CL-、OH-等負離子向陽極移動，而Na+、H+等正離子向陰極移動，并在相應的電極上發生放電，從而進行氧化還原反應，生產相應的物質。
4. 鹽水溶液電解過程可用下列反應方程式表示：NaCl=Na++Cl-
5. 陽極電解作用：H2O=H+OH- 2Cl-2e—→Cl2↑ 陰極電解作用：2H-+2e—→H2↑
6. 在無隔膜電解裝置中，電解質和電解生成物氫氣眾溶液里向外逸出之外，其他均在一個電解槽內，由于氫氣在外逸過程中對溶液起到一定的攪拌作用，使兩*間的電解生成物發生一系列的化學反應，反應方程式如下：
2NaCl+2H2O→2NaOH+H2↑+Cl2 2NaOH+Cl2→NaClO+NaCl+H2O
7.在無隔膜電解鹽水，溶液的總方程式即為上列兩個反應式相加得。NaCl+H2O+2F→NaClO+H2↑ 其中：F為法拉*電解常數，其值為26.8安培小時，或96487庫倫。
8.次氯酸鈉發生器由電解槽、硅整流電控柜、鹽溶解槽、冷卻系統及配套PUVC管道、閥門、水射器、流量計等組成。將3~4稀鹽液加入電解槽內，接通12V直流電源，通過調節電解電流電解產生次氯酸鈉，由水射器吸收混合送出消毒液，或用計量泵計量通過混合器送出消毒液。

其工作原理：*，自來水進水經軟水器去除水中的鈣鎂離子，生成軟化水，后進入溶鹽箱溶解精制鹽，成為飽和食鹽水，軟化水和濾后凈飽和鹽水控制兩者的流量比例混合，將飽和鹽水配比成2.5%~3%的稀鹽水，稀鹽水送入電解槽進行電解，生成的純凈次氯酸鈉溶液送入存儲罐內。
次氯酸鈉發生器生產出的次氯酸鈉濃度一般為0.8%，成分單一，雜質少、純度高，比較穩定，容易保存，不含制氯廠出品的那些復雜甚至有害的成分。采用次氯酸鈉發生器前期投資較大，但便于管理，品質穩定，副產物少，無原料供應風險，使用安全，運行成本較低，投加系統僅需計量泵，能耗較低，運行維護較方便，設備故障率低，能有效解決水廠運行的安全隱患，同時避免了危險品運輸，尤其對于交通不便的地區，選擇電解鹽水制備次氯酸鈉消毒系統*為適用。

遠瑞次氯酸鈉發生器構造
YR型發生器由電解槽、鹽水泵、鹽水箱、儲液箱（次氯酸鈉溶液）轉子流量計（或分配槽）、冷卻水系統等組成。