工藝流程：
一、污水凈化:就是用醫(yī)院污水處理設(shè)備攔截、打撈漂浮物;沉淀、
分離懸浮物;并通過生物氧化使微生物降解，讓處理后污水理化性能
達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。
二、污水消毒:即殺滅病原微生物。國(guó)內(nèi)外通常用氯或氯的化合
物作為消毒劑投入水中水解成鹽酸、次氯酸等有效氯，使其穿過微生
物細(xì)胞壁，氧化酶系統(tǒng)，損傷細(xì)胞膜，使蛋白質(zhì)、RNA、DNA 釋放而
死亡。污水排放量不大的單位常用，因制氯機(jī)存在原料成本、運(yùn)輸、設(shè)備維護(hù)、故

障修理問題。氯屬嚴(yán)控有毒物品，購(gòu)買手續(xù)環(huán)節(jié)多，因其有效氯含
量、殺菌效果高于且操作簡(jiǎn)便，為許多排水量不大醫(yī)院。
使用中，氯通過真空投氯機(jī)水射器與水混合形成水化氯（Cl 2 ·8H 2 
O），進(jìn)入接觸消毒池與污水混合消毒。投氯量，一級(jí)處理投氯量約在
30～50mg/L，二級(jí)處理約在 15～25mg/L，實(shí)際投氯量根據(jù)余氯檢測(cè)
結(jié)果調(diào)整。投氯量過小，滅菌效果差。投氯量過大，一會(huì)對(duì)管道設(shè)施
產(chǎn)生腐蝕，二會(huì)殺滅非病原微生物，三會(huì)造成氯浪費(fèi)，四會(huì)形成二次
污染。
氯蒸發(fā)為吸熱過程，蒸發(fā)量大時(shí)產(chǎn)生冰凍，發(fā)現(xiàn)泄漏可用濕布包裹
或噴水臨時(shí)處置，嚴(yán)重時(shí)推入近旁堿水池。氨水與氯作用形成氯
氨白煙，用于檢漏三、污泥無(wú)害化處理:即對(duì)化糞、沉淀、生化處理池所排污泥采
用消毒、發(fā)酵、焚燒方式進(jìn)行殺滅病原微生物處理。蠕蟲及蠕蟲卵比
重大于水，醫(yī)院污水處理設(shè)備在污水處理過程中大量沉淀于污泥，如
將未處理污泥施于土壤，既污染河流、水源，也可經(jīng)蔬菜、植物和人
類耕作感染人群。 為使排污系統(tǒng)有效工作，污泥需定期清理。清理
時(shí)間，化糞池在 3～7 個(gè)月以上，調(diào)節(jié)、沉淀、生化池，視淤泥沉積
情況。化糞池兼有沉淀、消化作用，能厭氧發(fā)酵使污泥熟化。在化糞
池中，沉淀污泥在厭氧產(chǎn)酸菌作用下分解為有機(jī)酸、醇、CO 2 、NH 
3 、H 2 S、S、P 等，在厭氧甲烷菌作用下酸、醇分解為 CH 4 、CO 2 ，
有機(jī)污染物被分解 40%～50%，病菌、蠕蟲及蟲卵被部分殺滅。化糞
池不能清理太勤，以免影響污泥熟化。各池中清理出
的污泥，可用氯水消毒或用生石灰混合使 pH 值達(dá) 12，存放 7 天后排
除;也可堆肥發(fā)酵，利用無(wú)氧條件下厭氧菌、兼性厭氧菌分解有機(jī)污
染物，產(chǎn)生高溫殺滅作用。有條件單位可焚燒或請(qǐng)環(huán)衛(wèi)部門直接處理。
四、排污檢測(cè):污水處理站化驗(yàn)人員檢測(cè)處理后污水余氯和 pH 值，
其余由環(huán)保、防疫部門檢測(cè)。余氯，污水站當(dāng)班人員每日至少檢測(cè) 2
次，并作記錄;糞大腸菌群，專業(yè)人員檢測(cè)每月不少于 1 次;腸道致病
菌，專業(yè)人員檢測(cè)每年不少于 2 次。污水處理站日常監(jiān)測(cè)余氯常用的
方法是鄰聯(lián)甲苯胺比色法。pH 值測(cè)定，使用精密 pH 值試紙比色即可。

設(shè)備特點(diǎn)

1、 該設(shè)備埋于地下地表面積可以作為綠化用地，為醫(yī)院節(jié)省占地面積。

2、 污水一體化設(shè)備采用耐腐蝕、抗氧化材質(zhì)制成，使用壽命長(zhǎng)，為醫(yī)院節(jié)省運(yùn)行費(fèi)用。

3、 通過生物接觸氧化池結(jié)合層層過濾、消毒裝置，污水處理效果佳，解決病菌傳播困擾。

4、 此設(shè)備脫臭效果好、產(chǎn)生的污泥量小，不會(huì)給環(huán)境造成其他污染危害。

5、 全自動(dòng)控制系統(tǒng)，安裝損壞報(bào)警系統(tǒng)，無(wú)需人工看管，節(jié)省勞動(dòng)力投入。