廢水處理工藝流程

根據本工程污水的水質、水量，本污水主要處理工藝`過程設計如下：廢水首先由排水管路匯總后先經細格柵進行處理，去除廢水中的大顆粒和懸浮物。。非常可觀的縮小了油珠上升距離，使較小的油球即有上升至水面的可能性，從而使水中的油粒更多地分離出來．同時，水中的固體物質，雜質又有較好的機會接觸斜板板面，聚集在一起很快沉積下來，使污水處理進一步得到完善．因力污水雜質中含有很大數量的油份。所以使用斜管隔油裝置效果遠遠*等規模的隔油池。分離去除污染物后的廢水自流進入調節池，分離的油進入集油罐定期外運處理。

調節池主要起到調節水量與均衡水質的作用，同時調節池底設有穿孔管，通過空氣的攪拌作用，不同時段、不同濃度的廢水在池子中均勻混合，降低水量和水質對后續單元的沖擊。調節池出水進入氣浮裝置，在氣浮裝置前投加PAC、PAM，經絮凝后混合液流入氣浮裝置置中，驟然減壓釋放的無數微細的過飽和氣體與“礬花”及水中懸浮類結合浮上水面形成浮渣，刮渣機定期將浮渣刮去，浮渣順管道排入污泥濃縮池。分離去除污染物后的廢水自流進入UASB反應器。

上流式厭氧污泥床簡稱UASB反應器，它是由荷蘭農業大學的Lettinga教授等研究開發的，它的出現是20世紀70年代厭氧處理技術的重大突破。生物的厭氧發酵分為四個階段，水解階段、酸化階段、酸性衰退階段及甲烷化階段，固體物質降解為溶解性物質。大分子物質降解為水分子物質。在UASB厭氧反應器的底部是濃度較高的污泥層，稱污泥床，在污泥床上部是濃度較低的懸浮污泥層，通常把污泥層和懸浮污泥層統稱為反應區，在反應區上部設氣、液、固三相分離器。運行時，污水由污泥床底部進入，與污泥床中的污泥進行混合接觸，微生物分解污水中的有機物產生沼氣，微小沼氣泡在上升過程中，不斷合并逐漸形成較大的氣泡。由于氣泡上升產生較強烈的攪動，在污泥床上部形成懸浮污泥層。污水經泵提升至該反應器后，污水由池底向上流動，經細菌形成的污泥層時，污泥層對懸浮物、有機物進行截留吸附、生物學絮凝、生物降解作用，使污水在降解COD的同時也得以澄清。

一體化污水處理設備是將一沉池、I、II級接觸氧化池、二沉池、污泥池集中→體的設備,并在I、II級接觸氧化池中進行鼓風曝氣,使接觸氧化法和活性污泥法有效的結合起來,同時具備兩者的優點,并克服兩者的缺點,使污水處理水平進一步提高,其具備的突出優點有:
1、抗沖擊負荷的能力強。接觸氧化法的平均停留時間在6小時以上;
2、具有脫氮除磷能力,并可以通過調節設備的構造,達到處理工業廢水,生活污水,城市污水的能力;
3、接觸氧化池內的填料多為組合軟填料,質輕、高強、物理化學性質穩定,比表面積大,生物膜附著能力強,污水與生物膜的接觸效率高;
4、接觸氧化池內采用曝氣器進行鼓風曝氣,使纖維束不斷漂動,曝氣均勻,微生物生長成熟,具有活性污泥法的特征;
5、出水水質穩定,污泥產量少并易于處理;
6、潛水泵中可設于設備之中,減少工程投資;
7、設備可設于地面上,也可埋于地下。埋于地下時,上部覆上可用于綠化,廠區占地面積少,地面構筑物少;
8、易于完成自動控制,管理、操作簡單。