好氧部分工藝的選擇

有機廢水處理后達到《污水與廢氣排放標準》(DB21- 60-89)改擴建二級標準，選用好氧生物處理工藝是常用、有效、運行成本低廉的工藝。對于屠宰和肉類加工廢水來講，國內外運用比較多的好氧生物處理工藝有A2O、SBR、接觸氧化等工藝。現將幾種方法的優缺點進行比較，確定適合本工程的處理工藝。

A2O工藝即厭氧-缺氧-好氧工藝，該工藝的生物處理構筑物分為三部分，即厭氧池、缺氧池和好氧池，在三個池內分別生長著不同的優勢菌群，分別去除不同的污染物，去除效率相對較高，同時由于污泥依次經過厭氧、缺氧和好氧的條件，不易發生膨脹。但是A2O工藝需要在好氧池與缺氧池之間以及二沉池與厭氧池設置兩套污泥回流系統，以實現廢水的脫氮除磷作用，所需的設備較多的維護管理工作量大。同時A2O工藝的污泥有機負荷低、池體容積很大。

SBR工藝是一種間歇式的活性污泥系統，其基本特征是在同一反應池內的不同時段實現不同有機物的去除。單個SBR池運行包括進水、反應、沉淀、出水和閑置5個基本工序，周而復始的循環運行。該工藝不需另設二沉池和污泥回流設備，工藝流程簡單、處理效果良好。但是由于SBR反應池水位不恒定，反應池容積利用率較低。當幾個SBR反應池并聯運行時，每個反應池在不同的時間內分別充當調節池、曝氣池、沉淀池，每個反應池內均需設有一套曝氣系統、潷水系統等相應設備，而各池是交替運行的，因此設備利用率也較低。另外由于SBR工藝為間歇運行，其控制系統依賴于計算機，對設備儀表和自控系統的可靠性要求較高，有時需使用進口設備，將增加設備的總體造價。

接觸氧化法是一種好氧生物膜法工藝，微生物以生物膜形式及懸浮態生長于水中，因此它兼具活性污泥及生物濾池二者的特點。池內設置立體彈性填料和曝氣管路系統，并于曝氣管路系統上安裝微孔曝氣器。彈性填料由拉毛的PP材質的絲條和絞繩制成，呈圓形毛刷狀，比表面積大，能附著大量的微生物（生物膜）。該填料掛膜快，脫膜容易,運行時絲條對空氣泡能起到*的切割作用，使大氣泡切割成小氣泡，可增加氣液接觸面積，促進氧的傳遞，從而提高處理效果。微孔曝氣器強度高，不易損壞，布氣均勻，阻力損失小，抗腐蝕，氧的利用率高達15%以上，與彈性填料配合使用，可達到較大的節能效果。因為填料的比表面積大，池內氧的利用率高，具有較高的容積負荷，而且耐沖擊；生物接觸氧化池不需要污泥回流系統，不存在污泥膨脹問題，運行管理方便；生物接觸氧化池內生物固體量多，當有機容積負荷較高時，其F/M可以保持在一定水平上。在生物接觸氧化池有機碳水化合物終被分解成CO2和H2O。

氮的去除

中國目前的水體富營養化問題日益突出，而引起富營養化的元素主要為氮、磷等，另外國家及地方制定的各項排水標準中均對氮磷的排放量做了明確的規定，因此在廢水處理設計中必須考慮氮磷的去除。

有機工業廢水的脫氮處理一般采用生物法脫氮，其原理是在好氧條件下，廢水中的有機氮和氨態氮被硝化菌轉化為亞硝態氮和硝態氮，之后在無氧條件下，亞硝態氮和硝態氮被反硝化菌轉化為氮氣，前一階段稱為硝化反應，后一階段稱為反硝化反應。本項目廢我水處理脫氮的主要途徑為在接觸氧化池填料生物膜表面的好氧環境發生硝化反應，而在填料生物膜內部則為缺氧環境，發生反硝化反應，從而實現同步硝化反硝化脫氮。

影響生物脫氮效率的因素主要是溫度、溶解氧、pH值以及反硝化碳源；生物脫氮系統中，硝化菌增長速度較緩慢，所以，要有足夠的污泥齡，也就是要求系統必須維持在較低的污泥負荷條件下進行，才可達到硝化的目的。反硝化則需在缺氧條件下進行，并且要在有充裕的碳源提供能量的情況下，才可促使反硝化作用順利進行。

根據以上分析，要求在去除BOD5的同時能實現脫氮的功能，生化處理系統中必須具有缺氧和好氧的單元，只有這兩個單元的有機組合才可以達到去除BOD5和N的功能。

磷的去除

廢水中磷的去除方法主要為化學法、生物法及兩者相結合的方法。化學法的原理是向廢水中加入鋁鹽、鐵鹽等化學物質，通過化學反應形成磷酸鹽沉淀，從而實現除磷。生物法則是活性污泥的聚磷菌在厭氧條件下，將體內積聚的磷排放在水中，之后在好氧條件下，從廢水中吸收過量的磷形成含磷污泥，并終以剩余污泥的形式將磷排出系統，從而實現廢水的除磷目的。在本項目中，磷的去除采用化學法與生物法相結合的形式，即：在預處理階段，由于在氣浮池加入一定量的鋁鹽或鐵鹽，可以去除進水中大部分的磷，同時在水解酸化階段原水和污泥中的聚磷菌在厭氧條件下釋放磷，在接觸氧化池內聚磷菌在好氧條件下又可過量吸收磷，吸收了過量磷的剩余污泥排入濃縮池，之后進行脫水外運，從而實現了生物除磷。

污泥處理

廢水生物處理過程中將產生一定量的生物污泥，其含水率高，容積大，不便于輸送與處置；同時還含有大量有機物，使污泥容易腐化發臭，此外，污泥還含有一些有毒有害物質（如寄生蟲卵，病源微生物，重金屬離子等），若不妥善處理和處置，將造成二次污染。