開機前檢查：

濾帶上是否有雜物，濾帶是否張緊到工作壓力，清洗系統(tǒng)工作是否正常，刮泥板的位置是否正確，油霧器工作是否正常。

2、開機步驟

  1）加入絮凝劑（PAM按1‰質(zhì)量比加入溶藥罐，攪拌溶藥1.5Hr后，），啟動藥液攪拌系統(tǒng)。

  2）啟動空壓機，打開進氣閥，將進氣壓力調(diào)整到0.3Mpa。

  3）啟動清洗水泵，打開進水總閥，開始清洗濾帶。

  4）啟動主傳動電機，使濾帶運轉正常。

  5）依次啟動絮凝劑加藥泵、污泥進料和絮凝攪拌電機。

  6）將進氣壓力調(diào)整到0.6Mpa，讓兩條濾帶的壓力*。

  7）調(diào)整進泥量和濾帶的速度，使處理量和脫水率達到z佳。

3、開機后檢查

   濾帶運轉是否正常，糾偏機構工作是否正常，各轉動部件是否正常，有無異響。

4、停機步驟

   1）關閉污泥進料泵，停止供污泥。

   2）關閉加藥泵、加藥系統(tǒng)，停止加藥。

   3）停止絮凝攪拌電機。

   4）待污泥全部排盡，濾帶空轉把濾池清洗干凈。

   5）打開絮凝劑罐排空閥放盡剩余絮凝劑。

   6）用清洗水洗凈絮凝罐和機架上的污泥。

   7）一次關閉主傳動電機、清洗水泵、空壓機。

   8）將氣路壓力調(diào)整到零。

5、停機后保養(yǎng)

   關閉進料閥，待濾帶運行一周清洗干凈后再關主機。切斷氣源，用高壓水管沖洗水盤和其他粘料處（電氣件和電機除外），沖凈后停水。

6、定期保養(yǎng)

   定期給各軸承、鏈條、鏈輪、齒輪、齒條、滑道加潤滑脂（十天左右），三個月進行一次檢修。及時給氣動系統(tǒng)油霧器加潤滑油，保證氣動元件得到充分潤滑，氣缸桿外露部分及時涂潤滑脂。

8、無軸螺旋輸送機

（一）操作規(guī)程

1、操作人員應熟悉螺旋輸送機的構造及工作原理。

2、確保電機電源線連接正確，供給電壓正常。

3、開動輸送機前應檢查值班記錄。

4、撥“手動”檔位，按下“合閘”按鈕為開，按下“分閘”按鈕為關，操作中觀察指示燈的顯示；撥“自動”檔位，由中控室控制開停。

5、電機減速箱內(nèi)潤滑油油位正確，油質(zhì)符合要求,通氣孔應暢通。

6、運行中，不允許超過30cm的硬物進入輸送機內(nèi)。

7、檢查有無振動或其它異常噪音，若有，應停車檢查。

8、在任何檢修、保養(yǎng)工作開始之前應先通知中控室值班人員、部門負責人和廠主管，應切斷主開關電源，還應確保別人無法啟動。

（二）維護規(guī)程

1、初運行時 ，每次運轉，均要監(jiān)測電機及減速箱溫度，若溫度較穩(wěn)定，可以延長至每周檢測一次。

2、每周：清掃設備及周邊環(huán)境衛(wèi)生。

3、每月：

⑴、檢查軸承處潤滑油脂，不足時添加。

⑵、疏通電機減速箱通氣孔，確保通暢。

⑶、檢查減速箱油位，不足時添加。選用潤滑油型號由總公司運營管理部確定。

⑷、檢查電機及減速箱的運行噪音及振動狀況。

減速機工作2000小時后需更換新油，輸送機工作6000小時后檢查尼龍襯墊，如磨損過大，應及時更換