實驗室螺桿擠出制粒機功能特點：
1、混合、捏合、造粒在同一臺設備內完成，工序少、操作簡單、工藝流程短；
2、通過調整轉速及時間即可控制所需顆粒粒度及顆粒強度，可根據需要自由調整顆粒粒度；
3、操作條件及適用行業廣泛，可作各種行業制球造粒的調適制備，顆粒成型率高，顆粒形狀好，強度高；
4、所有物料參與造粒、物料混合，顆粒均勻；
5、混合造粒整個過程全密封進行，無粉塵污染，確保工作環境清潔環保；
6、采用傾翻卸料（小機型）和液壓中心卸料兩種方式卸料，卸料快速干凈，且方便清洗；
7、設備結構緊湊，設計合理，占地面積小，易于安裝維護。
8、造粒工具組有多層轉子葉片組和銷釘造粒盤兩種結構，可根據物料屬性及造粒目的進行優化選擇。
9、造粒工具組和刮刀均經過特殊耐磨處理，使用壽命長，且易于更換。
螺桿質量對實驗室螺桿擠出制粒機影響有哪些？
1、造粒機的螺桿一般采用受熱變形小的材料以及耐磨、抗腐蝕的鋼材制造。常用鋼材有45優質碳素結構鋼等等。
2、造粒機的螺桿的生產和制造用毛坯應經過材料的鍛造處理才會更好。
3、造粒機的螺桿的材料的外圓的精度應達到國際標準所規定的8級精度的規定這樣才能符合國標。
4、造粒機的螺桿螺桿的連接軸與螺紋外圓的同軸度誤差應不大于0.01mm。
5、造粒機的螺桿的螺紋的部分粗糙度的億值，造粒機螺桿螺紋兩側面應不大于1.6μm,螺紋底和外圓應不大于0.8μm.
6、造粒機的螺桿螺紋表面氮化處理，螺桿的表面硬度為700-840HV，脆性不大于2級。
7、造粒機的螺桿螺桿內孔連接處應作相應的作水壓試驗，使得材質能夠持續5分鐘無有滲漏水更保障質量。
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