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制氧設備,爐窯全氧助燃 ,工業硅氧氣精煉節煤鍋爐

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更新時間：2022-10-14 09:28:42瀏覽次數：1118次

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江蘇寶聯氣體有限公司

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產品簡介

作為VSA制氧系統的專業生產商，江蘇寶聯氣體有限公司近期在全國各地與玻璃、臭氧脫硝、再生鉛、銅冶煉、水處理等領域的10多家重要客戶簽訂了VSA制氧系統的供貨合同及戰略合作協議。通過寶聯氣體公司專業的技術手段為客戶量身定制的氧氣供應解決方案，用戶的氧氣使用成本由以前的1000元/噸降低到目前不到300元/噸。從而幫助客戶大幅度的實現節能降耗，非常有效的降低了生產成本。

詳細介紹

工業硅氧氣精煉：隨著我國光伏產業的快速發展，工業硅得到了廣泛的應用，國內企業紛紛上馬生產。同時隨著硅使用純度要求的不斷提高，使得一些企業采用氧氣來精煉工業硅，在滿足市場需要的同時提高單位產品硅的價格。在激烈的市場競爭中，國內部分企業通過綜合比較，選用投資少、經濟性好的變壓吸附制氧設備來替代傳統的深冷工藝生產氧氣，滿足工業硅的氧氣精煉。

有色富氧吹煉：富氧吹煉的實質就是提高鼓入空氣中的O2含量,相應增大給煤量,加劇風口區的燃燒反應。從熱力學角度看,大大增加了單位時間內燃燒反應的放熱量,能迅速提高熔渣溫度,加快冷料的熔化速度,溫度較高的熔渣還能有效地促進金屬氧化物的還原和金屬的揮發過程;從動力學角度看,鼓入富氧空氣進一步強化氣-液-固相之間的傳質傳熱效應，加速燃料的燃燒、金屬氧化物的還原和金屬的揮發過程。

爐窯全氧助燃、玻璃拋光：使用氧取代空氣，可使燃料的燃燒速度提高 9 倍．由于燃燒帶不存在惰性氮，從而大大提高了火焰能達到的較高溫度．氧可用于降低各種類型的熔窯的燃料消耗量（一般可降低 10-20 ﹪）．由于氧強化了燃料的燃燒過程，從而提高了傳導效率，加快了熔制速度，使生產率得到了提高（可提高 10-40 ﹪），而燃料消耗量不會增加．正確設計的使用系統對耐火材料的使用壽命沒有影響．重要的是氧的輸送速度，及其輸送位置和方向（角度）．輸氧系統應包括消耗消耗量調節器，閉塞裝置和警報信號設備．專向送氧是節能，效果明顯，用氧少的助燃工藝．但同時投資也高，它必須對現有爐窯進行改造．富氧助燃簡單的方法就是提高鼓風的氧濃度，即把氧加入鼓風進氣中．這種方法雖然用氧量稍大，但簡單方便，效果明顯，也能加強爐內的燃燒和熱傳導，起到助燃及節能的目的．