機制雙面水泥砂漿巖棉復合板設備操作步驟

大型機制巖棉復合板設備操作步驟；

　　1、開動干粉攪拌系統(tǒng)將抗裂砂漿侵倒與儲料槽中，干粉砂漿上料系統(tǒng)將自動上料至攪拌系統(tǒng)之中

　　2、砂漿攪拌系統(tǒng)啟動，按水比將砂漿與水均勻混合攪拌，完成攪拌后打開蝶閥，將砂漿流向砂漿儲存罐，再由砂漿儲存罐分別放料至底面復合料槽和上面復合料槽，【之后干粉上料系統(tǒng)與砂漿攪拌系統(tǒng)繼續(xù)工作，從而進行工作系統(tǒng)的不間斷進程】

　　3、啟動砂漿復合平臺，將塑料膜和網(wǎng)格布順序平鋪于底面砂漿復合料槽下方，工作系統(tǒng)運行。砂漿覆蓋于網(wǎng)格布之上，在由工人將巖棉條排列在砂漿上方，經(jīng)過壓實壓磙至上面砂漿復合料槽，網(wǎng)格布，塑料膜，二次壓磙壓實

　　4、巖棉復合板設備啟動縱向切割鋸盤和橫向切割鋸盤，復合好的巖棉砂漿復合板設備會經(jīng)過縱向-橫向自動切割成型，根據(jù)系統(tǒng)設定自動計量尺寸，實現(xiàn)半自動化操作

　　5、復合切割的板材在經(jīng)過出料平臺后由工人運送至晾曬工棚進行風干處理，及完成了巖棉雙面復合砂漿。

 巖棉行業(yè)隸屬中國絕熱節(jié)能材料協(xié)會，巖棉板是以玄武巖為主要原料,經(jīng)高溫熔化、纖維化處理、產品后加工等一系列工藝過程而制得的一種無機纖維板。它具有優(yōu)良的絕熱性能、吸聲性能、防火性能，并且質輕，屬于新型建筑材料。巖棉是上*的“第五常規(guī)能源”中的主要節(jié)能材料，設備上每采用1m3的巖棉制品進行保溫，平均可節(jié)省能量2500卡/小時，相當于每年可節(jié)省3噸標準煤。在建筑上每使用1噸巖棉板進行保溫，一年至少可節(jié)省相當于1噸石油的能量。我國于50年代末開始從國外引進相關技術，但一直停留在生產礦棉的階段，盡管這些年來我國礦棉行業(yè)有所發(fā)展,但整體生產水平及工藝與國外發(fā)達國家仍有很大差距，無法滿足外墻外保溫用巖棉制品GB/T25975-2010標準，對此，廣德施可達巖棉制造有限公司引進*技術、同時依托自身*的技術力量，采用先進的四輥高速離心機、擺錘技術以及三維鋪棉法生產，加上科學精細化管理，施可達建筑用巖棉板*符合GB/T25975-2010標準，亦滿足或達到歐美等發(fā)達國家的相關標準。

機制雙面水泥砂漿巖棉復合板設備操作步驟