硅質(zhì)板滲透泥漿配方說(shuō)明

硅質(zhì)聚苯板設(shè)備生產(chǎn)1200*600規(guī)格,工藝操作簡(jiǎn)單。硅質(zhì)聚苯板設(shè)備分負(fù)壓、真空、自動(dòng)上料、自動(dòng)吸附、自動(dòng)滾壓，出料加壓。硅質(zhì)聚苯板設(shè)備分；全自動(dòng)吸附機(jī),自動(dòng)滾壓機(jī)，全自動(dòng)攪拌機(jī)，自動(dòng)上料、自動(dòng)烤箱等使生產(chǎn)質(zhì)量高超、產(chǎn)量提高、節(jié)省人工。本廠產(chǎn)品質(zhì)量包您滿意，歡迎廣大客戶(hù)到公司采購(gòu)、洽談。新型勻質(zhì)板生產(chǎn)設(shè)備自動(dòng)化程度高勻質(zhì)板設(shè)備性能特點(diǎn)：1、采用自動(dòng)化控制系統(tǒng)，使整條生產(chǎn)線工作更可靠；同時(shí)可采用全數(shù)控技術(shù)，計(jì)量供料、高速攪拌、快速發(fā)泡，使生產(chǎn)流程簡(jiǎn)化，從而節(jié)省人力。2保溫砂漿干粉制備：膠凝材料、玻化微珠、膠粉等原材料計(jì)量，混合攪拌，儲(chǔ)存。3復(fù)合保溫模板的制備工藝主要包括：擠塑板切割，開(kāi)設(shè)凹槽，噴涂界面劑，鋪設(shè)保溫內(nèi)側(cè)粘結(jié)加強(qiáng)層，養(yǎng)護(hù)7天，保溫板外側(cè)依次設(shè)粘結(jié)層、加強(qiáng)筋、保溫層和外側(cè)粘結(jié)加強(qiáng)層，自然養(yǎng)護(hù)后出廠。

硅質(zhì)巖是指由化學(xué)作用、生物和生物化學(xué)作用以及某些火山作用所形成的富含二氧化硅(一般大于70%)的沉積巖，包括盆地內(nèi)經(jīng)機(jī)械破碎再沉積的硅質(zhì)巖。而陸源石英經(jīng)搬運(yùn)沉積而成的石英砂巖和沉積石英巖，盡管它們的二氧化硅含量有時(shí)可達(dá)95%以上，但仍不屬于此列。硅質(zhì)巖的主要礦物成分為蛋、玉髓和石英。蛋(SiO2·nH2O)是非晶質(zhì)二氧化硅，隨含水量和熱力條件而變化，易脫水重結(jié)晶而成隱晶狀玉髓，僅見(jiàn)于中、新生代的硅質(zhì)巖中。勻質(zhì)聚苯板與硅質(zhì)聚苯板設(shè)備解說(shuō)以聚苯乙烯泡沫顆粒或板材為保溫基體，使用處理劑復(fù)合制成的板狀制品，其復(fù)合工藝主要有顆粒包覆、混合成型或基板滲透等，在受火狀態(tài)下具有一定的形狀保持能力且不產(chǎn)生熔融滴落物的特點(diǎn)。注：簡(jiǎn)稱(chēng)熱固復(fù)合聚苯板（TEPS）。4分類(lèi)和標(biāo)記4.1分類(lèi)4.1.1類(lèi)型熱固復(fù)合聚苯板按密度分為低密度型（D型）、高密度型（G型）：——D型：標(biāo)稱(chēng)密度為35kg/m3～50kg/m3，采用以有機(jī)材料為主要成分的處理劑通過(guò)顆粒包覆處理加工制成；——G型：標(biāo)稱(chēng)密度為140kg/m3～200kg/m3，采用以無(wú)機(jī)材料為主要成分的處理劑通過(guò)混合成型或基板滲透處理加工制成。AEPS滲透板設(shè)備通過(guò)配方和生產(chǎn)工藝流程設(shè)計(jì)生產(chǎn)線，采用配方和工藝固化到生產(chǎn)線中的方法來(lái)實(shí)現(xiàn)電腦的整機(jī)操作，從而實(shí)現(xiàn)智能化，避免了生產(chǎn)過(guò)程中的人為誤差。

硅質(zhì)板滲透泥漿配方說(shuō)明