勻質板生產設備優勢： 

1 設備智能化：通過科學配方和選進生產工藝流程設計的生產線，采用配方和工藝固化到生產線中的方法來實現電腦的整機操作，從而實現智能化，避免了生產過程中的人為誤差。 

2 設備靈活性：采用的模塊化設計方式，將設備分為三大系統，可根據客戶的不同的投資規模和場地環境，量身定制，提供不同的設備生產方案。 

3 生產集約化：綠能設計的復合*硅質保溫板生產線遵從了生產集約化，勻質板生產線為客戶實現程度的資源優化配置，節約投資成本，實現流水化生產，用人少，產量大。

勻質板生產線集保溫、隔熱、裝飾、環保、耐侯、防雨、防凍、隔音、抗震、質量輕等多功能于一體的預制板材，并且具有良好的構造和連接方式，無冷（熱）橋、不滲漏、有效避免了脫落、開裂現象，同時具有施工簡捷、不受季節限制、干法施工等特點。

勻質板生產設備生產工藝混合-注塑模-泡沫剝離-天然養護-切割,流線水泥基均質板設備可靠,使用壽命長,能耗低;只有少量的維修服務;廢物回收使用;高度自動化操作.水泥基均質板設備使水泥、纖維等原料通過配料系統進行配料和混合,使原料充分混合,保持均勻.料漿被運送到儲罐,不斷攪拌,使其保持均勻.將漿液送入漿液罐中,再送入漿液罐中.漿液也在流箱內攪拌以保持均勻性.

從漿料成型管中切下了坯料.下料機由坯料機送至定位、切割坯料.坯料的切削刃是用dao具縱向切割的.切斷的材料通過鋼坯機運送到進給混合機.然后將攪拌器通過攪拌器攪拌到要再次使用的儲罐.此時采用液壓堆垛機吸盤將鋼坯堆垛車完成堆垛工作.使用運輸小車將物料裝入維修中.烤好的板材被放入烤箱中,以除去板材上的水分.干板坯是用磨邊機按用戶要求加工而成的.成品代碼由碼垛機制作并包裝.水泥基耐火板設備可根據不同客戶的不同要求,生產不同規格(長、寬、厚)、不同材料的各種保溫板,滿足不同用戶的需求.