勻質(zhì)保溫板高速切割設(shè)備全套生產(chǎn)線

勻質(zhì)板設(shè)備生產(chǎn)工藝：原材料計量---模具準備---噴脫模劑---料將攪拌進入升降平臺的模具車---推送到養(yǎng)護室--- 固化養(yǎng)護---脫模---切割—養(yǎng)護---檢驗入庫---出廠。

勻質(zhì)板是以無機粘結(jié)改性劑為主要無機膠結(jié)材料，并復合膨脹聚苯乙烯泡沫顆粒，輔以憎水等添加劑，經(jīng)混合攪拌、模具或設(shè)備壓制成型、養(yǎng)護、加工等工藝而制成的用于建筑節(jié)能工程的保溫板（簡稱勻質(zhì)板）。改性膨脹聚苯板全稱不燃性膨脹聚苯乙烯保溫板，又名AEPS板、水泥基聚苯板或勻質(zhì)板。

勻質(zhì)板生產(chǎn)設(shè)備能耗又大致可分為生產(chǎn)能耗和消費能耗。建筑能耗屬于消費性能耗，對于消費性能耗，除了保證正常消費需要的部分，余者*浪費。因此，在世界范圍內(nèi)能源問題日益急迫、建筑能耗不斷增長的今天，討論建筑節(jié)能問題意義十分重大。

水泥基勻質(zhì)板設(shè)備添加劑（不含氯化鎂、氯氧鎂），經(jīng)加水混合攪拌、模具或設(shè)備壓制成型、養(yǎng)護、加工等工藝而制成的用于建筑節(jié)能工程的具有良好防火性能的保溫板材。

水泥基勻質(zhì)保溫板設(shè)備各種原料、顆粒料、粉劑、水劑等添加劑都由電腦配合傳感器，實行自動計量、自動攪拌，成品自動計量后進入模廂，模廂在軌道中自動行走，通過加面板區(qū)、壓料區(qū)后完成整個澆注成型過程。整套生產(chǎn)線布局合理，自動化程度高，操作人員少，全封閉配料設(shè)計減少揚塵點，改裝過的雙軸漿葉式混合機，攪拌均勻、郊率高，成品進入模廂的自動稱重，五合一三級控制放料閘的設(shè)計，確保成品質(zhì)量，產(chǎn)量每天200一500立方。

勻質(zhì)板設(shè)備自動上料機上料—自動攪拌--自動壓制--自動頂出—自動輸送—自動切割

水泥基勻質(zhì)板設(shè)備：操作平臺，攪拌系統(tǒng)，水位自動計量系統(tǒng)，泡沫顆粒計量系統(tǒng)，泡沫儲存系統(tǒng)，上料計量倒料計量，儲蓄罐，砂漿攪拌機，磨具吊裝系統(tǒng)，壓力機平臺，磨具成型切割設(shè)備，打包機等。

勻質(zhì)保溫板高速切割設(shè)備全套生產(chǎn)線